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注塑(sù)模具用鋼新材料

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣:6465 發表時間:2023-03-09 09:46:24

[導讀]:注塑(sù)模具用鋼新材料,隨(suí)著大型、精密、複雜的注射成型技術發展,東莞市馬馳科(kē)注塑模具廠對於注(zhù)塑模具所用材(cái)料的性能要(yào)求越來越高,例如(rú)淬火變形量微小、良好的鏡麵拋光性能、較小的熱膨脹係數、較高的熱穩定性,以及良好(hǎo)的耐磨性能和耐腐蝕性能等,都是開發注塑模具新材料時所追求的目標(biāo)。

(一)滲碳型塑料模具(jù)用鋼(gāng)


為了便於冷(lěng)擠壓成形,這類鋼在(zài)退(tuì)滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模,火態必須有高的塑性和低的變形抗力,因此,對於(yú)這(zhè)類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理,表麵硬度可(kě)達到58~62HRC. 國外(wài)鋼種(zhǒng)如(rú)瑞典的8416、美國的P2和P4等,下(xià)麵介(jiè)紹新研製的冷擠(jǐ)壓(yā)成形專用鋼。


注塑模具用鋼新材料,LJ鋼含碳量很低,塑性(xìng)優異,變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻,輔助元素為鎳(niè)、鉬、釩等,合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能力,增加滲碳層的硬(yìng)度、耐(nài)磨性和韌性(xìng)。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處(chù)理工藝性。鍛造工藝:加熱溫度為1230℃,始鍛溫(wēn)度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝:880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐(lú)空冷,退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷(lěng)擠壓成形。滲碳工(gōng)藝:930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火,熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心(xīn)部(bù)硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳(tàn)速度快,滲碳層深(shēn)度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近,用冷擠(jǐ)壓法成形的模具型腔輪廓清晰(xī)、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純(chún)鐵等冷擠壓成形精密塑料(liào)模具。由於滲碳(tàn)淬硬層較深,基體硬度(dù)高,不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象,使用效果良好。


(二)淬硬型塑料模具用鋼


常用的淬硬(yìng)型(xíng)塑料模具用鋼(gāng)有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼(gāng)、Cr12型(xíng)鋼、高(gāo)速鋼和(hé)某些熱作模具鋼等。這些鋼(gāng)的熱處理一般是淬火和低溫回火,少數采用中溫回火或高溫回火,熱處理後的硬度通常在(zài)45HRC以(yǐ)上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型(xíng)淬硬型塑料模具鋼,由於其韌性高、淬透性和耐磨(mó)性好、淬火變形小、價格低(dī),用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑(sù)料模不僅降低了成本,而且(qiě)提高(gāo)了注塑模具的使用(yòng)壽(shòu)命。


(三)預(yù)硬型塑料模具用鋼


注塑模具用鋼新材料,我國近年研製的(de)預(yù)硬型(xíng)塑料模具用鋼(gāng)大(dà)多是以中碳鋼為基(jī)礎,加入適量的鉻、錳、鎳(niè)、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度(dù)較大的問題,鋼中加入硫、鈣(gài)、鉛、硒等元素,以改變切削性能(néng)。所謂預硬鋼,就(jiù)是供應時已預進行了熱處理,達到(dào)注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑(xǐ)削、鑽孔、雕刻(kè)、精銼等機加工,精加工後(hòu)可直接交付(fù)使用(yòng),這就完全避(bì)免了熱處理變(biàn)形的影(yǐng)響,從而保證了注塑模具的製造精度(dù)。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮(dàn)處理,在不降低基體使用(yòng)硬度的前提下使模具的表麵硬度(dù)和耐磨性(xìng)提高。下麵東莞市馬馳科注塑(sù)模具廠介紹兩種典型的預硬型塑料模(mó)具鋼。


1.3Cr2Mo 鋼相變(biàn)點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛(duàn)後空冷。退火:850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火(huǒ)及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火。預(yù)硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的(de)外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具,其切削加工(gōng)性能及拋光性能(néng)均優於45鋼,在相同條件下,表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬~30萬(wàn)模次,注塑模具仍然(rán)完好無損。


2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型,P4410鋼的實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相(xiàng)變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密,鏡麵拋光性能好,表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後,具有良好的車、銑、磨等加工性(xìng)能。該鋼也可以采用火(huǒ)焰局(jú)部加熱淬火,局(jú)部(bù)表麵硬度可達到(dào)56~62 HRC,可延長注塑模(mó)具的使用壽命。對(duì)其進行表麵鍍鉻後,表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性(xìng)和耐蝕性。


3.耐蝕塑料模具(jù)鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼,我國(guó)研製的新型析出硬化不鏽鋼,硬度為32~35HRC時可以進行切削加工,再經460~ 480℃時效處理後,可獲得較好的綜合力學性能。鍛造(zào)工藝(yì):加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛(duàn)造時應充分熱透,鍛打時(shí)先要輕錘快打,然後可重錘,以防出現鍛裂。固溶處理:1050℃,空冷(lěng),硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理:一般處理溫度為(wéi)460℃,時效後(hòu)硬度為42~44HRC。


注塑模具用鋼(gāng)新材料,PCR鋼淬透性好,在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良(liáng)好的耐蝕(shí)性,適(shì)於製作含有氟、氯的塑料成型模具,如(rú)用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模,氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒(tǒng)以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命達萬件,而(ér)原來采用45鋼或(huò)鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以下。


標題:注塑模(mó)具用鋼新材料 網址:http://www.nmcup.com/server/show/id/1529.html

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