塑膠模具件產物計（jì）劃準則是在確保產物應用的功能、電氣功能、物理功能、耐（nài）熱功能、耐化（huà）學侵蝕功能和力學功能等（děng）的前提下，拔取（qǔ）價錢成本經濟和成型功（gōng）能精良（liáng）的塑（sù）膠原料。在此同時還要求構造（zào）簡單、壁厚平（píng）均、成型（xíng）不（bú）便。

​我國塑膠模具行業近幾年的發展雖（suī）然取得了比較大的進步，但是其中突出的問題也是十分值得注意的。模具結構不合理的現象仍然存在，所以，我國模具行業（yè）要想走集約型發（fā）展道路（lù），生產模具高端化是行業尋求（qiú）新發展的必經之路。

注塑加工注意事項（xiàng），隨著（zhe）注（zhù）塑加工精（jīng）度要求的不斷提高,要想獲得漂亮零瑕疵的製品（pǐn），除了設（shè）備要不斷更新升級之外，正確選材和（hé）對（duì）所選塑料性能的熟（shú）悉掌握也是極其重要的。

塑膠模具主要包括由（yóu）凹模組合基板、凹模（mó）組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔（fǔ）助成型係（xì）統的（de）協調變（biàn）化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可（kě）以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達（dá）到有（yǒu）效共享和有效的查詢利用。

模具種類很多，大致可分（fèn）為十（shí）大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能（néng）、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

​塑料注塑模具一些基本點，隨（suí）著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常（cháng）生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠製品的（de）質量要求也越（yuè）來越高，日（rì）常生活用（yòng）品也特（tè）別受到關注。

注塑加工成型是注塑（sù）成型的其中的一個（gè）環節，滿足注塑成型的（de）條需要滿足五大要素，溫度、速（sù）度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製產品質（zhì）量關（guān）鍵在於此，一個合（hé）格的產品需要以上因素的（de）控製。注射成型的中常遇到的品質問（wèn）題大多數來源於五個要點沒有管控好（hǎo）而引發的品質（zhì）異常（cháng）。