模具注塑成型是批量生（shēng）產某（mǒu）些形狀複雜部件時（shí）用到的（de）一種加工方法。具體原理指（zhǐ）：將（jiāng）受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的（de）模（mó）腔（qiāng），經冷卻固化後，得到塑膠成形（xíng）產品。 塑膠模具由（yóu）動模和定模兩部分組成（chéng），動（dòng）模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安（ān）裝在注射成型機（jī）的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和（hé）定（dìng）模分離以便取出塑料（liào）製品。

塑膠模具製造是一（yī）個非常複雜的過程，從最初的設計（jì）、加工、裝配（pèi）、調試等步驟（zhòu），到最（zuì）後（hòu）真正的投入使用，在整個（gè）生命周期中必須考慮到（dào）每道工序對注塑模具質量產生的（de）影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注（zhù）塑（sù）模具（jù）的質量。

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塑膠模（mó）具是定製的，是客戶確（què）定要開模之後，提供樣品或（huò）者圖紙給供應商，再由供應商加工（gōng）生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要（yào）看用這個模具加工出（chū）來的產品是（shì）不（bú）是合格的（de）。 一般來說（shuō），對於塑料模具製品性能優劣的評價（jià）主要有三個方麵：

今天為大家分析下關於模具的日常維護，讓您以後在工作中減少不必要（yào）的麻煩，提高生產效率，而且模具的日常維護還是要積（jī）極的做好，這樣能保證模具的使用壽命，減少模具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以說在使用模具的時候，該有的（de）日（rì）常維（wéi）護還（hái）是（shì）要到位的做（zuò）好相關（guān）工作。

近幾年來，各行業都飛速發展起來，隨著模具設計技術（shù）的不（bú）斷進（jìn）步、新材料（liào）的廣（guǎng）泛應用（yòng）及加工工藝的不斷革新，使用與（yǔ）維護條件的差異等（děng）等都不同程度的影響模具的質量。

我們都知道一個公司的品牌不僅是指產品本身的價值，更重要是售前（qián）、售中及售後的服務。客戶在購買產品之前會考慮一個企業的整個營銷模式。在（zài）一定程度上，做好售後服務是非常重要的。

注塑模（mó）具（jù）設計、製造有以（yǐ）下四大特點(單一產品、四高一短、競爭激烈)