塑膠模（mó）具的基本（běn）結構

塑膠模具依總（zǒng）體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆（jiāo）注係統、冷卻係統、頂出係統、排（pái）氣係統。

定義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到型腔為止的塑料流（liú）動通道。其由（yóu）主流道、分流道、澆口及令（lìng）料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主流（liú）道是指從注射機噴嘴與模（mó）具接觸的部位起﹐到分流道（dào）為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫（tuō）模，主流道一般製（zhì）作（zuò）都帶有斜度，但（dàn）如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的（de）設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在（zài）設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半（bàn）徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆（jiāo）口套

由於主流道要與高溫塑（sù）料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模（mó）具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆口套

（1）.其作用主要（yào）為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注（zhù）塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出（chū）模具（jù）。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料（liào）過渡到模具內，保証料流（liú）有力暢通地（dì）到達型腔（qiāng），在注射過程（chéng）中不應有塑料溢出，同時保証主流道（dào）凝料脫出方便（biàn）。

（2）結構形式有整體式和分（fèn）體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成（chéng）一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道（dào）：

定義：主流（liú）道與澆口之間的一段，它（tā）是熔融塑（sù）料（liào）由主流道流（liú）入型腔的過渡段也（yě）是澆注係統中（zhōng）通過（guò）斷麵麵積變化及（jí）塑料轉向（xiàng）的（de）過渡段（duàn），能使塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設（shè）計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道（dào）的斷麵（miàn）形狀（zhuàng）及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率（lǜ）、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布（bù）置形式有（yǒu）平衡式進料和非平衡式（shì）進料兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各（gè）個進料（liào）口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料（liào）就是各個進料口不能同時均衡地（dì）進料，一般要做模流分（fèn）析來進行評估（gū）。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱進料（liào）口（kǒu）或（huò）內（nèi）流道（dào）。它是分（fèn）流道與（yǔ）塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的（de）部份；

2.作用：能使分流道（dào）輸（shū）送過（guò）來的熔融塑（sù）料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起（qǐ）著封（fēng）閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便（biàn）於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇（shàn）形澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄（báo）片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公（gōng）司（sī）大多（duō）采用（yòng）此（cǐ）種方式）

盤環型（xíng）澆口

輪輻式澆口

爪（zhǎo）形澆口

園環（huán）形澆口

4.澆口位置的選（xuǎn）擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距（jù）離。

（2）澆口的（de）尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開（kāi）設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流（liú）程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選（xuǎn）擇應有利於（yú）型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應（yīng）減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選（xuǎn）擇應（yīng）防止（zhǐ）料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間（jiān）產生的冷（lěng）料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑（sù）件質量，並使熔料（liào）能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉（lā）料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具結構基（jī）礎知識，塑膠模具總（zǒng）體功能結構（gòu）分類 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1752.html

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