在注塑過程中，對模具型腔（qiāng）進行填充的塑膠（jiāo）熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂出的產（chǎn）品溫度卻隻有（yǒu）50~60℃，如何保證製品（pǐn）在很（hěn）短的（de）時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行（háng）冷卻的設計。

冷卻係（xì）統的作用：

①：縮短成型周期，提高生產效率；在整個成型周期中，冷卻固化時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很（hěn）關鍵。

②：提（tí）高產品質量；不僅僅使模具冷（lěng）卻，而且盡量使模具保持恒定（dìng）溫度，控製熔體冷卻速度，冷卻速度太（tài）快會影響填充，太慢又會（huì）因溫度過高引起製品產生缺陷（xiàn）及成型周期延長

產品在（zài）注塑成型時，模具的溫度會影響塑膠的成型（xíng）周期（qī），從而影響生產效率。為了提高工作效率，模具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠模具常用的冷（lěng）卻方式有哪些（xiē）呢？

塑膠模具冷卻解決方法（fǎ）：

1、在模具設計中（zhōng），對於高低落差小或者呈平板形的產品，一般采用回字形（xíng）水（shuǐ）路（lù）冷卻

2、對於高低（dī）落差小，但是長（zhǎng）度（dù）方向較長的產（chǎn）品，采（cǎi）用回字形水路中間加水井冷卻的方式

3、有些（xiē）產品高低落差很（hěn）大，導致回字形水（shuǐ）路無法達到冷卻的效果，此時通常采用普通運水加水井冷卻（què）的方式

4、有些（xiē）產品型芯細長，外觀要求（qiú）較高（gāo），需要采用噴管式運水冷卻

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷（lěng）卻效果，除了（le）采用水井冷卻以外，還可以采用螺旋運水冷卻

標（biāo）題：塑膠模具常用的冷卻（què）方式（shì）有哪些？ 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1751.html

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