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塑膠模具是什(shí)麽
塑膠模具,一種用於壓塑、擠塑、注射(shè)、吹塑和低發泡成型的組(zǔ)合式(shì)塑料模具的簡稱。
塑(sù)膠模具分類
A.注射成(chéng)型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(niǔ)、電子(zǐ)產(chǎn)品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用最普遍)
B.吹氣(qì)模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集(jí)成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外(wài)殼
G.旋轉成(chéng)型(xíng)模——軟膠洋娃娃(wá)玩具
塑膠模具設計要注意的問題:
1、進膠口應開設(shè)在產(chǎn)品肉厚部(bù)分,保證充模順利和完全(quán);
2、盡量開設在不影響產品外觀(guān)和(hé)功能處,可在邊緣或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設(shè)置拉料杆,以利於澆道脫模(mó);
4、大型或扁平產品,建議采用多點進(jìn)澆,可防止產品翹曲變形和缺料(liào);
5、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有(yǒu)利於模具排氣;
6、在細長型(xíng)芯附近避免(miǎn)開設澆口,以免(miǎn)料流直接衝擊型芯,產生變形(xíng)錯(cuò)位或彎曲;
7、澆口尺寸(cùn)由產品大小,幾(jǐ)何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況(kuàng)進行修正;
8、可通過模流分析或經驗,判斷產品因澆口位置而產生(shēng)之結合線(xiàn)處,是否影響產品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;
9、一模多穴(xué)時,相同的產品采用對稱進澆方式,對於不同產品在同一模具中成型時,優先將最大產品放在(zài)靠近主流(liú)道的(de)位置。
塑膠模具注意要點
一、不要(yào)隻重產(chǎn)品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新(xīn)產(chǎn)品試製時,往往初期隻注重(chóng)於產品研製與開(kāi)發,忽(hū)視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計(jì)方案初步(bù)確定後,即提前與模具廠商接(jiē)觸有兩個好處:
1、可以保證設計的產品有好的(de)成形工藝,不會因零(líng)件難以加工而修改定型設計。
2、模具製(zhì)作方可提前做設計準備(bèi),防止匆忙中考(kǎo)慮不周,影(yǐng)響工期。
3、製作高(gāo)質量塑膠模(mó)具,隻有供需雙方緊密配合,才能最(zuì)終降低成(chéng)本,縮短周期。
二(èr)、不要隻看價格,要從質量、周(zhōu)期、服務全方位考慮。
1、模具種類很(hěn)多,大致可分為十(shí)大類。根據(jù)零(líng)件材料、物理化學性能、機械強度(dù)、尺寸精(jīng)度、表(biǎo)麵光潔度、使(shǐ)用壽命、經濟性等不同要(yào)求,選擇不同類型(xíng)的模(mó)具成形(xíng)。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機(jī)床加(jiā)工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、模具製(zhì)造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備(bèi),高精度(dù)磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計(jì)及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車(chē)複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至(zhì)邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝(chōng)次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業(yè)都(dōu)具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力(lì)量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差(chà)距。你不該付出高於(yú)模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本(běn)。模具廠家像你一樣,要在業務中取得合理(lǐ)的利潤(rùn)。訂製一套報價低得多的模具(jù)會是麻煩的開始。用戶須從自身(shēn)要求出(chū)發,全麵衡量。
三、避免多頭協作(zuò),盡量(liàng)塑膠模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模(mó)具(試(shì)件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這(zhè)主要(yào)與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及(jí)操作者的(de)技術素質有關係。
2、有了好的(de)模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備(bèi),就要選擇(zé)一方全麵負責,在訂合同時一定要寫清楚(chǔ)。
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