(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模（mó）雙分型麵注塑（sù）模有兩個（gè）分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型（xíng）麵（miàn）注塑模具（jù）在定模部分增加了一（yī）塊可（kě）以局部移動的中（zhōng）間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以（yǐ）便在這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。雙分型麵注塑（sù）模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難（nán），一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫使（shǐ）滑塊向（xiàng）外移（yí）動，與此同時（shí）脫模機（jī）構的推杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶（dài）動螺紋型芯（xīn）或螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑（sù）機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係（xì）統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

(7) 直角式注塑模直角式注塑（sù）模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具（jù）在成型（xíng）時進料的方向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑（sù）機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形（xíng）狀（zhuàng）的（de）限製（zhì），將塑件留在定（dìng）模一側（cè）對成型更好一些，這（zhè）了（le）使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

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