注塑模具廠在注塑加工成型的時候都需要一定的溫（wēn）度把（bǎ）塑料粉或者粒（lì）子熔融，然後在經過（guò）擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料製品。流動性（xìng）一般指的（de）是流體，所以在塑料裏（lǐ）流（liú）動性是指加工時（shí）熔融（róng）狀態下的流動性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾（jǐ）種：

一、按模具設計要求大致可將常用塑料的流動性分（fèn）為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（jù）（4）甲基戍（shù）烯；

②流動性（xìng）中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到（dào）各種（zhǒng）塑料的流動性（xìng）也因各成型因素而有所變化，主要影響的因素有如（rú）下幾點：

①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異，PS（尤其耐衝（chōng）擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等（děng）塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較（jiào）小（xiǎo）。所以前者在成型時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增（zēng）大則熔融料（liào）受剪切作用（yòng）大，流動性也增大，特別是（shì）PE、POM較為（wéi）敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控製流動（dòng）性。

③模（mó）具結構澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設（shè）計，熔融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素（sù）都直接影響到（dào）熔融料在型腔內的實際流（liú）動性，凡促（cù）使熔融料降（jiàng）低溫度，增加流動性阻力的則流（liú）動（dòng）性就降低。模具設（shè）計時應根據所用塑料的流動性，選（xuǎn）用合理的結構。成（chéng）型時則也可控製料溫，模（mó）溫及注（zhù）塑壓力、注塑速度等因素來適當（dāng）地調節填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具（jù）廠注塑工藝的流動性分（fèn）析 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1724.html

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