設計冷卻係統

塑料（liào）注射模具型腔是由一個（gè）固定的形式冷卻通道冷卻。注塑模具的芯上設有冷卻水孔內，這是由一個在中間水分離器分離。冷（lěng）卻的冷卻水孔支（zhī）撐板入水，並（bìng）上升到核心的上部沿水分離器板的一側，翻水（shuǐ）分離器和流到另一側，然後回到冷卻水孔支（zhī）撐（chēng）板。第二芯冷卻注塑模具是最後從冷卻（què）水排（pái）出孔支撐板上。

冷卻（què）係統的使用價（jià）值

   塑料注射模具的冷（lěng）卻係統直接影響生產效（xiào）率和塑件質量。冷卻係統的冷卻效果（guǒ）決定了冷卻時間，而注塑（sù）模具（jù）冷（lěng）卻時間占整個注塑周期2/3。一個完整（zhěng）的冷卻係統可以大大減少（shǎo）冷卻時間，從而提高注塑模具的生產效率。

冷（lěng）卻係統布置

 

  變形和塑件內的殘餘熱應力往往是由冷卻不均引起的。采用CAE技術，經（jīng）濟的冷卻時間，合理的（de）規模和注塑模具冷卻管道布置可使塑料零件可以盡可能（néng）均勻冷卻。塑料（liào）注射模具冷卻係統的設（shè）計要保（bǎo）持（chí）適當和有效的冷卻模具。The cooling hole should be of standard size for easy processing and assembly. When designing the cooling system, the mold designer must determine the following design parameters according to the meat thickness and volume of the plastic part: the position and size of the cooling channel, the length of the channel, the type of channel, the configuration and connection of the channel, and the flow rate and heat transfer properties of the coolant.

 

實戰模具製造

 

  我（wǒ）們的很多注（zhù）射經驗是藥機，所以（yǐ）耐（nài）拉伸是可見的和應該避免的。我們成（chéng）立了醫療機械外（wài）殼（ké）和內部（bù）結構，所以我們有很高的抗氧化材料，高精密零件。我們用三維坐標測量儀部分（fèn）變形。我們還增加了模具（jù）的成型時間，混合注射成（chéng）型添加劑。

 

通常（cháng）我們把注塑模具溫（wēn）度對塑料的臨界點（diǎn）附近，模具的冷卻時間是足夠長的時間後再拔一部分緩慢冷卻的空氣。

當然這些是高質量和準（zhǔn）確的。我的重點是讓樹脂注（zhù）入模具快速，緩慢（màn）冷卻（què）下來的臨（lín）界點的所有部分，然後緩慢冷卻至室溫。當然，還有（yǒu）一個辦法是注射模具預熱，然後（hòu）緩慢冷（lěng）卻均勻加（jiā）速，這將是一個資產。

 

空氣（qì）冷卻用（yòng）注塑（sù）模具

 近年來，公司（sī）嚐試其他的想法（fǎ）

通過空（kōng）氣冷卻開關設（shè）置，雖（suī）然能解決問（wèn）題，但因為隻有注入大量高（gāo）壓空（kōng）氣（qì）儲（chǔ）罐為了得到好的（de）結果，開發（fā）成本太高，不是一個好辦法。

 

我們沒有放（fàng）棄，專業的（de）工程（chéng）師開始了一個新的嚐試（shì），我們分別使用客（kè）戶廣泛應用於醫療產品在ABS和（hé）尼龍材料放入熱（rè）水中20分鍾，0度的冷水（shuǐ）中浸泡後，使溶（róng）液的溫度使溫度保持在70'c.

 

 

這個臨界溫度我們設置的最佳冷卻指數（shù）。把每批一罐冷卻100產品，徹（chè）底（dǐ）解決了收縮和翹曲變形引起的熱。即使含有滑石粉、玻璃纖維在這種方式也適（shì）用。

 

通過（guò）100毫米直徑的圓柱（zhù）殼，一米長的醫（yī）療項目（mù），努力控製每個過程的溫度變化。

無論是注入（rù）模（mó）具型腔（qiāng）在冰水冷卻時間（jiān）的材料或（huò）產品，我們始（shǐ）終把（bǎ）握臨界（jiè）點為70度的成功不僅是結果，而利潤是保證。關於產品的技術問題，根據產品，模具製造找到解決（jué）方案，注塑（sù）成型。

標題：注塑模具冷卻 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1556.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無（wú）意侵犯（fàn）您的權（quán）利（lì），請（qǐng）與小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個（gè）工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具冷卻