1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采（cǎi）用（yòng）集中收縮留下的空間不足以補充從（cóng）進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於（yú）補充因素（sù）會影響我們解決收縮問（wèn）題。

 

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引（yǐn）起（qǐ）收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度來解決問題。但有（yǒu）時如果模具（jù）溫度太低，不利於解決收縮問題，這（zhè）是沒有多少人注意到。

 

模（mó）具溫度過（guò）低，熔體冷卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為（wéi）中間（jiān）冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度（dù）太低，不利於提高注塑件的收（shōu）縮，使收縮的濃度增（zēng）加，而收縮的問題更嚴重。

 

因此（cǐ），在解決困（kùn）難（nán）的收縮問題，檢查模（mó）具溫度（dù）很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞（dòng）將得到較好的改善，但（dàn）如果模具溫度太高，注塑件的收（shōu）縮。

 

2.熔體的溫（wēn）度（dù）太低，不（bú）利於解決收縮問題。

 

同（tóng）樣，大（dà）多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮（suō）問題將（jiāng）得到改善。

 

然而，如果注塑件收縮在較厚（hòu）的部分，然（rán）後調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫（wēn）度，這是不利於解決收縮（suō）問題（tí），甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更明顯的是。

 

原因是類（lèi）似的模具溫度過低，熔體冷凝（níng）太快，並有（yǒu）收（shōu）縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有利於收縮。收（shōu）縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就（jiù）越快的融化，就越（yuè）難解決收（shōu）縮問題。PC材料是一個（gè）相對快速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

 

此（cǐ）外，太低的熔體溫度也不利（lì）於提高整體的（de）收縮量，導致集中收縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決收縮難（nán）的問題（tí），這是檢查熔體溫度太低極為（wéi）重要。除了看溫度計，它更直觀（guān）的檢查熔體的溫度和流動性噴氣（qì）的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首（shǒu）先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍（pāi）攝時間。然而，如果膠水的調（diào）整速度快，不（bú）利於解決縮（suō）孔問題。因此，有（yǒu）時很難消除縮孔，應與注射（shè）速度降（jiàng）低了。

 

降（jiàng）低注塑速度可以使熔化的膠和（hé）進水口之間的溫（wēn）差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂（wèi）養，也有利（lì）於縮（suō）小位（wèi）置遠離噴嘴。得到補充，更高的壓力，將有助於很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度和速度已放緩。注（zhù）射成型零件不易產生前，與注射（shè）壓力和時間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓（yā）法，效果會更明顯。因此，當（dāng）它是不可能（néng）在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問（wèn）題。

標題：注射溫度和速度對製品（pǐn）收縮率的（de）影響因（yīn）素 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1555.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網（wǎng），其（qí）版權均歸原（yuán）作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們（men）將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注射溫度（dù）和速度對製品收縮率的影響因素