1.塑料模具的組（zǔ）成

塑料模具是以分子量（liàng）高的合成（chéng）樹脂為主要成分，並（bìng）加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子（zǐ）化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱（chēng）之為高聚物。塑料（liào）模具均以合成樹脂為基（jī）本原料，並（bìng）視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹（shù）脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要成分，塑（sù）料模具用樹脂含量為（wéi）40%至100%.它是塑料模具中（zhōng）基本、重要的組成成分（fèn），它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性（xìng）和流動性，將各種助劑粘（zhān）接在一（yī）起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的（de）物理性能、力學性能和化學性（xìng）能等。

(2)助劑

塑料模具的（de）組成與分類，根據需要（yào），樹脂中可（kě）以加入稱為助劑的成（chéng）分，用於作為塑（sù）料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充（chōng）劑（jì）是塑料模具中的一種重要但（dàn）並非必要的成分，在塑料模具（jù）中的（de）用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新（xīn）性能。正確使用填充劑，可（kě）以改正塑料模具的性能（néng），擴大其使用範圍（wéi），也可減少樹脂含量。對填（tián）充（chōng）劑的一（yī）般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑（jì）按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形狀（zhuàng）有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉（fěn）、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有（yǒu）玻璃纖（xiān）維（wéi）、石棉纖維等;片狀填料（liào）有麻布、棉（mián）布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔（róu）軟（ruǎn）性而（ér）加入塑（sù）料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本（běn）要求是：能與樹脂良（liáng）好地混溶（róng）而不起（qǐ）化學變化;不易（yì）從製品中析出及揮發;不降低製品（pǐn）的主要性（xìng）能;無害、無（wú）色、無味、不吸潮、成本低等。常（cháng）用的增塑劑（jì）有鄰苯二甲（jiǎ）酸二丁（dīng）酯、石油（yóu）酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是（shì）能阻緩材料變質的物質。塑料（liào）模具在成型、儲存和（hé）使用過程中，因受熱、光、氧（yǎng）等外界因素的作（zuò）用而性能發（fā）生變（biàn）化，需在樹脂（zhī）中添加一些穩（wěn）定其化學性能的物質、這種物（wù）質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學（xué）藥品腐（fǔ）蝕，並與（yǔ）樹脂有很好的相容性，在成型（xíng）過程中不分解、揮發（fā）少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸（suān）鉛、三堿式硫酸鉛、硬（yìng）脂酸鈣（gài）、硬脂酸（suān）鋇（bèi）等。

④著色劑（jì）：為（wéi）了增加製品的美觀性常（cháng）在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區（qū）分不同的製品對象。工業上常用的著（zhe）色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它（tā）們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小（xiǎo）、遊離現象（xiàng）小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性（xìng）、鮮（xiān）豔性（xìng）較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞（tài）菁（jīng）綠等，在塑料模具製品生產中應（yīng）用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑（jì）等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑（jì）。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而（ér）是根據塑料模具的預定用途和（hé）樹脂的基本性能有（yǒu）選擇地加入某些助劑。

不同的（de）塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組（zǔ）成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不（bú）同（tóng），塑料模（mó）具性（xìng）能也會有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑料模具分類（lèi）方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的（de）行為分類：根據樹（shù）脂的分子結構及熱性能，塑料模具（jù）可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑（sù）料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構（gòu）成的。

①熱（rè）塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在（zài）特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化（huà）學交聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的（de）形狀，這種過程是可（kě）逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型（xíng）聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚（jù）甲醛（quán）、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都（dōu）是熱塑性塑料模具。

②熱（rè）固性塑料模具：熱固性塑料（liào）模具（jù）是由（yóu）加熱硬化的合成樹脂（zhī）製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈（chéng）體（tǐ）型網狀結構。加熱之（zhī）初分子呈線型結構，故具有可塑性和（hé）可溶性，可成型為一定形（xíng）狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成（chéng）網狀結構，樹脂變成不溶解（jiě）也不熔融的體型（xíng）結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變（biàn）化，其變化過程是不可逆（nì）的。如三聚氰胺、酚（fēn）醛（quán）、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽（guī）等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料（liào）模具（jù）的用途分類：塑料模具根據用途可分（fèn）為通用塑料模具、工程塑料模具（jù）和特殊（shū）塑料模具。

①通用塑料（liào）模具：通用塑料模具是指生產量大、貨（huò）源廣、價格低（dī）、適用於大量應用的（de）塑料模具。通用塑料（liào）模具一般都具有良好的（de）成型工藝性，可采用多種（zhǒng）成型工藝（yì）加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構（gòu）件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種（zhǒng），都有各自（zì）的某些優（yōu）異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模（mó）具（jù）和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模（mó）具是指可用作（zuò）工程結構材料的（de）塑料模具。它們的力學（xué）性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均（jun1）較高，尤其具有某些金屬特性，可（kě）以代（dài）替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚（mí）、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑（sù）料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組（zǔ）成與分類，東莞市馬馳（chí）科注塑（sù）模具廠表示具有某種特殊功能，適（shì）用於某種特殊用（yòng）途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合（hé）成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性（xìng）能。氟塑料模具、聚酰（xiān）亞胺塑料（liào）模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環（huán）氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模具。另外還包括為（wéi）某（mǒu）些專門用（yòng）途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑（sù）料模具、導熱塑料（liào）模具等。

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