注塑模具加工的（de）四大（dà）特點

一、成（chéng）本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料（liào）、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑模（mó）具（jù）零件使用壽（shòu）命長；從使用角度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標（biāo），不僅促（cù）進（jìn）了模具新材料的應用，也給模具生產帶來（lái）了新的要求，加工精度要求高（gāo），表（biǎo）麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換（huàn）代的加快和（hé）市場競（jìng）爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具（jù）零件生（shēng）產周期越來越短。注塑模具零件的生產（chǎn）管理、設計和工藝工作都應該適應這（zhè）一要求。提高模具的現代設計、製造和（hé）標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模（mó）具所製造的產品是後一模（mó）具的毛坯，模具（jù）之間相互（hù）牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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