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做模(mó)具:設計“防呆”是(shì)什麽?

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具(jù) 人氣:11457 發表時間(jiān):2022-11-09 08:50:46

[導讀]:防呆是一個源自於日本圍棋與將棋的術語,後來運用在工業管理上,基本概念應用在日本豐田汽車的生產方式,由新鄉重夫(Shigeo Shingo)提出,之後隨著工業品質管(guǎn)理的推展傳播至全世界。 防呆的日語為"ポカヨケ","ポカ"原(yuán)為"バカ",即呆的意思 而(ér)"ヨケ"則為預防的(de)意思,英語取其音譯為"Poka-yoke",意譯則為"Fool-proofing"。 中(zhōng)文譯為(wéi)防(fáng)呆法或愚巧內法。 防(fáng)呆法 1.具有即使(shǐ)有人為疏忽也(yě)不會發生錯誤的構造容──不需要注意力 2.具有外行人來做也不(bú)會錯(cuò)的構造──不需(xū)要經驗與直覺 3.具有不管是誰或在何時工作(zuò)都不會出差錯的構造(zào)──不需要專門知識與高度(dù)的技能

防呆法的作用(yòng)

在作業過程中,作業者不時(shí)會因疏漏或遺忘而發生作(zuò)業失誤,由此所致的問題(tí)所占的比例很大,如果能夠用防呆法防(fáng)止此類(lèi)失誤的發生,則質(zhì)量水平和作業效率必會大幅提高。

 (1)防呆法(fǎ)意味著“第(dì)一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工(gōng)具防止失誤的發生,某(mǒu)結果即為第一次即將事(shì)情做(zuò)好。

 (2)防呆法意味著(zhe)“有人(rén)為疏忽或者外行人來(lái)做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一(yī)係列方法和或工具防止人為失誤的發生,除非故意,無(wú)論如何都不會把事情做錯。

 (3)提升產品質(zhì)量,減少由於檢查而導(dǎo)致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防(fáng)呆法意味(wèi)著“第一次即把事情做好”,直接結果就(jiù)是產品質量的提高,防呆法(fǎ)消(xiāo)除了檢查這種(zhǒng)浪費(fèi)。消除缺(quē)陷,這會導致(zhì)返工次數的削減,由於返工所致(zhì)的時間和資源浪費便得以消除。

 (4)實現自動化,提高效率。

 防呆法會降低了(le)對於人的主觀判斷的依賴,盡量實(shí)現製程的自動化(huà),減少了人出(chū)錯的可能性,提高了勞(láo)動效率。

 (5)保證安全

 防呆法充分運用(yòng)各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機(jī)構可以自(zì)動(dòng)識別動(dòng)作的正確性,保證人機(jī)安全。


 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對(duì)不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防呆(dāi)模式,分別是:

 (1)有形防呆

 有形防(fáng)呆模式是針對產品、設(shè)備、工具和作業者的物質屬性,采用的(de)一種硬(yìng)件防錯模式。如電飯煲(bāo)中的感應開關即為一種有形(xíng)POKA-YOKE防錯模式。如果電(diàn)飯煲中未加入水,加熱開關就無法設(shè)定至加熱位置,隻有加水,加熱開關方可打至加熱位置。

 (2)有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟,對其順序(xù)進行監(jiān)控或優先對易出錯、易忘(wàng)記的步驟進行作業,再對(duì)其他步驟(zhòu)進行作業(yè)的防錯模式。

 (3)編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。

 (4)信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產(chǎn)品(pǐn)信息(xī)以達到(dào)追溯的(de)目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果,可將其分為3個水平:

                                            image.pngimage.png

3、防呆法實施的原則(zé)

 以下(xià)是幾個基本的(de)防呆法則,遵循(xún)這些法則,可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

 

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簡單原(yuán)則

 

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安全原(yuán)則(zé)

 

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自動化原則(zé)

 

image.png

1、設計防呆(dāi)

 會造成錯誤的原因從根本上(shàng)排除掉,使之決不發生(shēng)錯誤。

 (1).用排除的方法來(lái)達成。

   (2).用“不對(duì)稱的形(xíng)狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例:電梯的門。

 (5).極限定位原理。例:液壓升降極限接觸停止(zhǐ)開關。

 (6).用交互動作(zuò)來完成。例:連鎖機構。


 2、隔離原則(zé)防呆

 用分隔不同區域的方式,來達到保護某些地(dì)區,使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保(bǎo)護原理。 


3、過程自動化防呆

以(yǐ)各種光學,電學,力學,機構學,化學原理來限製某(mǒu)些動作的執行或不執(zhí)行,以避免錯誤發(fā)生。目前這些自動開關非常普遍,也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控(kòng)製(zhì)。

 (2).以“重量”控製的方式來(lái)完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。


 4、警告原則防呆(dāi)

 如有(yǒu)不正常的現象發生,能以(yǐ)聲光或其他方(fāng)式(shì)顯示(shì)出各種“警告”的(de)訊號,以避免錯誤(wù)的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關(guān)於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防(fáng)錯裝置並不需(xū)要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程(chéng)均可通過預先(xiān)設計時加入防錯技術而(ér)防止人為失誤。

 ④通過持續過(guò)程改善和(hé)防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立(lì)足於(yú)預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考(kǎo)慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

(1)確定產品/服務缺陷並收集數據;

(2)追溯缺(quē)陷的發現工序和產生工序;

(3)確(què)認缺陷產生工序的作業指導書;

(4)確認實際作業過程與作(zuò)業指導書之間的差異;

(5)確認工序是否存在以下問題:

(6)分(fèn)析缺陷原因;

(7)分析作業失誤原因;

(8)設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤;

(9)確認防錯效果,必要時進行過程調(diào)整;

(10)持續控製及改善。

 


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