一、模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的（de）決定性因素，選（xuǎn）擇合理的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇（zé）鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋（pāo）光（guāng）的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必（bì）要（yào）的浪費；一般P20的壽命在30萬（wàn）左右；2738，50萬（wàn）沒問題，H13/2344通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據情況（kuàng）選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也（yě）是非常重（chóng）要。氮化—能（néng）夠增強（qiáng）鋼（gāng）材（cái）的表麵硬度，有（yǒu）效延長模具（jù）壽命；電鍍—能對（duì）模具鋼材進行（háng）有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證模（mó）具（jù）的順利生產。提高效率（lǜ），降低成本。
三、模具（jù）加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒（shāo）焊，無（wú）論焊的（de）多好，對模（mó）具來說都是一種損失；另外加工不好還（hái）有可能影（yǐng）響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至（zhì）折斷。

四、標準件（jiàn）

決（jué）定水桶容量的是最低（dī）的一根木條。這個道（dào）理大家（jiā）都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個（gè）模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的（de）標準件（jiàn）差價（jià）很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去（qù），你的模具從奔馳就直降至大眾（zhòng）了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻是（shì）最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫（fū）。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本（běn）就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善（shàn）。所以它是一（yī）項（xiàng）綜（zōng）合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的（de）最後一個（gè）環節。拋光直（zhí）接反映到塑件（jiàn）上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對（duì）模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難（nán），甚至（zhì）頂白，頂裂等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都（dōu）不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品（pǐn）缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作（zuò），特（tè）別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

八、熱流道還是冷流道

這個（gè）其實（shí）對（duì）模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量（liàng）還（hái）是售後服（fú）務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內（nèi）的一些熱（rè）流道（dào）倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題（tí）就如何保證注（zhù）塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模（mó）具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人（rén）力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒（miǎo）的注（zhù）塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上升（shēng），如（rú）果得不到（dào）有效（xiào）控（kòng）製的話就會（huì）使模具由於太熱無法成型，甚（shèn）至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護主要是（shì）生產過程中的（de）維護和保養。模具就像（xiàng）汽車一（yī）樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保（bǎo）護（hù）。

 

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