塑膠（jiāo）模具加工一般會出現的問題（tí）有：

1、飛模（mó）不好產品會有披鋒；

2、冷卻（què）水道是否能快速均衡（héng）冷卻模（mó）具；

3、流道設（shè）計要合理均衡，排氣要做好（hǎo）；

4、裝（zhuāng）配（pèi）模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動（dòng）要通（tōng）順；

5、尺（chǐ）寸、塑膠材（cái）料都有收縮率，模具尺寸要（yào）乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿；

7、脫（tuō）模頂出方麵，型腔脫模斜（xié）度是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑膠模具加工製（zhì）件所達到（dào）的高精度、高一致性、高（gāo）生產率和低（dī）耗能、低耗材等，使塑膠模（mó）具在製造業（yè）中的地（dì）位越（yuè）來越（yuè）重要。在選擇塑膠（jiāo）模具加工（gōng）廠的（de）時候，首（shǒu）先要根據所加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕切（qiē）削的機器，除了（le）考慮這些外，其性價比也是需要（yào）考慮的一個問題。

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