在塑膠模具製造工業中，成型製造塑（sù）膠產品時，為便於（yú）脫模、提高（gāo）效率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺（chǐ）寸（cùn）合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫（tuō）模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配（pèi）入成型物料中的一類物質（zhì），在硫化成型過程（chéng）中，它遷移（yí）到產品表麵，從而（ér）起到了與模（mó）具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模（mó）具表麵噴塗脫模（mó）劑之（zhī）後，硫化成型時的實際界麵，膠料（liào）與脫模（mó）劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的（de）接觸（chù）麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時（shí），當在A麵和C麵剝離時，稱為界（jiè）麵剝離；而在B麵剝離時，叫（jiào）做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫（tuō）模劑（jì）的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中（zhōng）轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫（tuō）模，脫模劑（jì）發生少量（liàng）轉移（約22%）；

（3）隻因（yīn）凝聚（jù）層（céng）的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由（yóu）B、C麵剝離及凝聚（jù）層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸（chù），發生混和（hé）、粘接。當勉強脫模時（shí），就會使部（bù）分成型物（產品）的表（biǎo）麵、界麵破壞而脫模。

通（tōng）常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵（miàn）剝離脫模。由凝聚（jù）層引（yǐn）起的脫模（mó），其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵（miàn）張力

脫模劑的隔離性（xìng）取（qǔ）決於其表麵性質，而表麵不（bú）濕潤性物質的物性值是根據（jù）其臨界表麵張力（lì）（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表（biǎo）麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出（chū）它（tā）們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與（yǔ）其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應（yīng）的橫坐標值，就是被測（cè）物質的表（biǎo）麵（miàn）張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質（zhì）表麵（miàn）上液體表麵（miàn）張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質（zhì）的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表（biǎo）麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好（hǎo）的脫模劑。

二、國內常用脫（tuō）模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳的（de）脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟（fú）乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹（shù）脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模（mó）劑

矽（guī）氧烷化（huà）合（hé）物、矽油、矽樹（shù）脂，是一種隔離（lí）性較好的脫模劑（jì），對模具汙染小，主要用於天然橡（xiàng）膠、塑（sù）料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲（jiǎ）基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配（pèi）成0、5%-2%矽油溶液，適用於（yú）橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽（guī）油。配成含矽油35%-40%的水乳（rǔ）液（需加（jiā）乳化劑，如吐溫20、平平加或聚（jù）乙烯醇，用量（liàng）約（yuē）為含（hán）矽油量的2%）。然後加（jiā）水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水（shuǐ）分，使矽油沉附於模腔表麵（miàn）上。適用（yòng）於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份（fèn）、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱（rè）模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或（huò）鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於（yú）模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠（jiāo）製品；

（7）矽橡（xiàng）膠（jiāo）：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液（yè）存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶（dài）製品的（de）脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽（guī）橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液（yè）。適用於橡膠、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品（pǐn）種有：

（1）工業用凡士林（lín），直接用作脫模劑；

（2）石（shí）蠟，直接用（yòng）作脫模（mó）劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油（yóu）、太（tài）古油），在100份沸水中（zhōng）加0、9-2份（fèn）印（yìn）染油（yóu）製成的乳液，比肥皂水（shuǐ）脫模效（xiào）果（guǒ）好；

（5）聚乙烯蠟（là）（相對分子質（zhì）量1500-2500）。將聚（jù）乙烯與一（yī）定（dìng）比例的（de）乳化劑混（hún）勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（chún）（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵（miàn）活性劑（jì）係脫模劑

界麵（miàn）活（huó）性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對（duì）模具有汙染。主要有以（yǐ）下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的（de）潤滑劑，也（yě）可作為膠管的（de）脫芯劑；

（2）油（yóu）酸（suān）鈉。將（jiāng）22份油酸與100份（fèn）水（shuǐ）混合，加熱至近沸，再（zài）把（bǎ）3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀（xī）釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或（huò）水胎潤滑（huá）劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶

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