注塑模具是一（yī）種生產塑膠製品的工具；注塑模具加工過程中通過將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。那麽在注塑模具加工時有哪些特點呢？

1、 異地設計、異地加工。模（mó）具加工不是最終目標，而是由用戶提出最（zuì）終（zhōng）製品設計，模具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具而且（qiě）在年夜年夜都（dōu）情況下，製品的打針出產也在此外廠家。這樣就造成了產物的設計、模具設計加工和製品的出產異地進行的情況。

2、型腔及型芯呈立體型麵。塑件的外部和內部外形是由型腔（qiāng）和型芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加（jiā）工（gōng）難度（dù）比力（lì）年夜，出格是型腔的盲（máng）孔型內成型概況加工，假如采用傳統的加工體例，不僅要求工人（rén）手藝水（shuǐ）平高、輔助工夾（jiá）具（jù）多、刀具（jù）多，而且加工的周期長。

3、工藝流程長，加工時候緊。對於注塑件而言，年（nián）夜多是（shì）與其（qí）它零部件配套組成完整的產物，而且在良多的情況下（xià）都是在其它部件已（yǐ）經完成，孔殷期待注（zhù）塑件的配套上市。因為對製品的外形（xíng）或尺（chǐ）寸精（jīng）度要求很高，加之因為樹脂材料的特征（zhēng）各異，模具加工完成後，還（hái）需要（yào）頻頻地試模與（yǔ）批改，使開辟和交貨的時（shí）候很是嚴重（chóng）。

4、精度和概況質量要求高，利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺（chǐ）寸精度要求為（wéi）IT6-7，概況粗（cū）拙度Ra0.2-0.1μm，響（xiǎng）應的注塑（sù）模具零件的尺寸精（jīng）度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實麵的粗（cū）拙度要達到（dào）鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這就（jiù）要求（qiú）模（mó）具的概（gài）況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對於前進高效率和降低成本是很需要的，今朝注塑模具的利（lì）用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要（yào）用剛度年夜的模架，增添模板的厚度（dù），增添支承柱或錐形定位（wèi）元件以防止模具（jù）受壓力後發生變形，有時內壓可以達到100MPa。頂出裝配是影（yǐng）響製品變形和尺寸精度的主要身分，是以（yǐ）應該選擇最佳的頂（dǐng）出點，以使遍地脫模平（píng）均。高精度注塑模具在結構上年夜（yè）都采用鑲拚或全拚結構，這要求模具零部件的加工精度、交換性均年夜為前進。

5、專業分工，動態（tài）組合。模具出產批量小，一般屬（shǔ）於單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，年夜到模架，小到頂（dǐng）針，這些不能也不成能隻由一個廠家零丁完成（chéng），且加工工藝複雜（zá），通俗設備和數控（kòng）設備利用極不平衡。

標題：深圳（zhèn）塑膠模（mó）具廠家：注（zhù）塑模具加工的特點 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1350.html

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