注塑模具屬於一（yī）種生產塑膠製品的工具，通過注塑成型這（zhè）種加工方（fāng）法來批量生產一些形狀複雜（zá）的產品，在注塑生產的過程中（zhōng）注塑模具的（de）質量就決定了最終（zhōng）生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的電子產（chǎn）品對注塑模具的要求尤其高，我們（men）在選擇注塑模（mó）具時需要綜合（hé）衡量，那麽如何評判注塑模具（jù）的品質（zhì）呢？

    首先在注塑成型生產產品的過程中（zhōng），一（yī）般注塑模具內的溫度都會比較高，因此注塑模具廠製造（zào）注塑模具的鋼材必須是經過高溫（wēn）回火處（chù）理的模具鋼（gāng），這樣即使在高溫環境下整體（tǐ）設計好（hǎo）的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品的（de）原材料例如樹脂和各類（lèi）添加劑均會對注塑（sù）模具的表麵形成腐蝕，從而（ér）影響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇（zé）方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的生產過程中就要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符合標準的塑膠產品，因此必須選（xuǎn）用（yòng）不含雜質和氣孔的模具鋼，在製（zhì）造完注塑模具之後還（hái）必須對（duì）模（mó）具型腔的表麵進行拋光（guāng）、研磨等加工處理。

    最後在使用注塑（sù）模具生產塑膠產品的過程中，由於塑（sù）膠原料在注塑模具的模腔內高速流動（dòng），會對整個模具的表麵形成很（hěn）大（dà）的摩擦，因此需要選用耐磨的模具（jù）鋼才（cái）能保證在大批量的注塑生產過程中產品的質量（liàng）始終保持穩定。

標題：注塑模（mó）具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1340.html

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