生產注塑產品（pǐn），都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法生產的塑料製品，表麵（miàn）都具有較好的光澤度以及顏色（sè），但是有些時（shí）候也難免會出現一些缺點，除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之（zhī）外，注（zhù）塑加工還會有哪些原因會造（zào）成這樣的影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模（mó）具的澆注係（xì）統有問題，應增大冷料井，增大流（liú）道、拋光（guāng）主流道、分流道和澆（jiāo）口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用（yòng）澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓（yā）不足，造成（chéng）密實性差而使（shǐ）表麵暗色（sè）。

　　(5)塑料要充分（fèn）塑化（huà），但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別（bié）是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式（shì）彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回（huí）收料過多，塑料或（huò）著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量（liàng）差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具廠家：注塑加工模（mó）具造成（chéng）表（biǎo）麵缺點（diǎn）的原因 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1238.html

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文章關鍵詞：塑膠模具，注（zhù）塑模具，注塑加工模具