製作模具需要注意（yì）以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即（jí）提前與模具（jù）廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有（yǒu）好的成形工藝（yì），不會因（yīn）零件難以加工而修改定型設計（jì）。
  2、模具製（zhì）作方可（kě）提前做設計（jì）準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。
  3、製作高質（zhì）量模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。
二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮：
  1、模具（jù）種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精（jīng）度要求高的模具（jù）需要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設（shè）計、分析。
  3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。
  5、一（yī）般（bān）大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具保護（hù）裝置（zhì）。
  6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是每個企（qǐ）業都具備（bèi）和掌握的。在選擇協（xié）作廠家（jiā）時一定要了解它（tā）的加工能（néng）力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具（jù）的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製（zhì）一套報價低（dī）得多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免（miǎn）多頭（tóu）協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合（hé）格的模具（試（shì）件合格），不一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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