你知（zhī）道注塑模具加工過程（chéng）中如（rú）何提升模具質量嗎？下麵小編來講解（jiě）下

 

      塑膠模具製造（zào）是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初的設計（jì）、加工、裝配、調（diào）試等步驟（zhòu），到最（zuì）後真正的投入使用（yòng），在整個生命周期中必須考慮到每道工序（xù）對（duì）注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具（jù）的質量。

 

1、選好鑄造（zào）材料，材料的質（zhì）量直接影響到（dào）注塑模具的（de）質量，選擇性能好（hǎo）、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的（de）。

 

2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要（yào）想把東西設計出符合現在市場需求的產品（pǐn），一定要設計合理，運用最標準（zhǔn）的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善的淬火工（gōng）藝，對（duì）於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是（shì）縮短使用壽命（mìng）。

 

4、模（mó）具裝配（pèi）：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以（yǐ）裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護：模具維護（hù）主要是生產（chǎn）過程中的維護（hù）和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽。因為模具由於生產過（guò）程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的（de）幹燥，然後（hòu）再刷一層油（yóu）保（bǎo）護（hù）。

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