我國五金模具產業（yè）經過多來的（de）迅猛（měng）發展，模具零件的（de）標準化、專業（yè）化和商品化工作，已具有較高的水平（píng），並且取得了長足的（de）進步。自1983年全國模具標準化（huà）技術委員會成立以來，組（zǔ）織專家對模具標準（zhǔn）進行製定、修訂和審查，共發布了90多項（xiàng）標準，其中衝模標（biāo）準22項（xiàng）、塑料模標準20餘（yú）項。這些標準的發布、實施，推動了模具行業的技術進步（bù）和發展，產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準（zhǔn）件的研究、開發和生產正在全麵深入展開，無論是產品（pǐn）類型、品種、規格，還是產品的技術性能和質量水（shuǐ）平都有明（míng）顯的提（tí）高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程（chéng）度和應用（yòng）水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差（chà）距。”模具專家羅百（bǎi）輝表示，近年來我國生產銷售廠家逐年增加（jiā），但大多數是規（guī）模（mó）小、設備陳舊、工藝落後（hòu）、成本高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模架和塑料模模架、導柱（zhù）、導套、推杆、模具（jù）彈（dàn）簧、氣動（dòng）元件等產品（pǐn），商品化程度較高，可基本滿足國內市場的需求，並有部分出口。而那些技（jì）術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘（chéng）、更換便捷的具有個性化的產品，如球（qiú）鎖式（shì）快換凸模（mó）及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料（liào）模（mó）具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠（chǎng）家甚少，且由於資金缺乏，技改項目難（nán）以實（shí）施，生產效率低，交貨周期長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統（tǒng）計分析，我（wǒ）國每年尚需從國外進口相當數量的模（mó）具標準件，其費用約（yuē）占年模（mó）具進口額（é）的8%左右。國（guó）產模具標準件在技術標準、科（kē）技開發、產品質量等方麵（miàn），還存在不少問題。諸如，產品標準（zhǔn）混亂（luàn），功能元件少且技術含量（liàng）低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝（yì）落後、專業化水平低、產品質量不穩（wěn）定；專業人才缺乏，管理（lǐ）跟不上（shàng）、生產效率低（dī）、交貨周期長；生產銷（xiāo）售網點分布不均，經營品種（zhǒng）規格少，供應不（bú）足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市（shì）場的現象，是需要認真研究，丞待解（jiě）決的。
　　
　　總體來分析（xī），中國（guó）五金（jīn）模具標準件行業發展前景非常樂觀，標準件（jiàn）行業成為如今陽光產業，正在跨向大世界（jiè）。

標題：中國（guó）五金模具（jù）進國（guó）際市場前景可觀（guān） 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/354.html

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