塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的（de）時候會（huì）在塑件注塑成型後，塑（sù）件從模具型腔（qiāng）中脫出，無論（lùn）是（shì）采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作（zuò）一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產（chǎn）自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落（luò），此時就必須再增（zēng）加一次脫模動作（zuò）才能使塑件脫落（luò）。

 

傳統的塑（sù）料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕（qīng）鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特（tè）別是（shì）需要用各（gè）種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表（biǎo）麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明（míng）顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的（de）脫模劑即可達到高（gāo）度光澤的加工（gōng）麵. 即使在所使用的設計及塑料（liào）化（huà）合物（wù）使（shǐ）得工具維修停產期較長，以致於生（shēng）產產量（liàng）低，經濟上不可行（háng）的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機（jī）器/工具維護（hù）停產期. 使塑膠模具生產發揮（huī）最大的（de）效率和作用，減少浪（làng）費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業（yè）的生產（chǎn）率!

標（biāo）題：塑膠模具成型後無（wú）法（fǎ）正常脫（tuō）模？模具廠家告訴你 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1842.html

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