塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。壓鑄模具（jù）是鑄造液態模鍛（duàn）的一種方法，一種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）是什麽（me）呢？

 

1、一（yī）般壓鑄模（mó）具腐蝕比較大，外表麵一（yī）般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮（dàn）處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓（yā）力大，因此模板（bǎn）要求相對要厚一些，防（fáng）止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具不同（tóng），需要做分流錐分解料流的高壓力（lì）。

5、成型不一致，壓鑄模注射速（sù）度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注（zhù）射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針（zhēn），分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣（qì）槽和集渣包（bāo）(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金（jīn）流動（dòng）性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為（wéi）壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以（yǐ）每成型一次相當於淬火一次，模腔（qiāng）會越來越（yuè）硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以（yǐ）上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模（mó）具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫（wēn）會（huì）引起熱膨脹，如果間隙過小會造成（chéng）模具卡死。

10、壓鑄模具（jù）為兩板模一（yī）次開模，塑（sù）膠模具不同（tóng）的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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