注塑模具，作（zuò）為注塑工廠（chǎng）非常主要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和（hé）外觀光潔度。模具的（de）材料為（wéi）鋼材，一般（bān）由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專（zhuān）一性、精密性、易損性等特性，因此，進行模具的安（ān）全保護至關重要，總體歸納（nà）有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注（zhù）塑模具有漏水、冷（lěng）凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽（xiù）現象; 

(2)防撞：防止（zhǐ）模具因頂（dǐng）針（zhēn）有斷（duàn）裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具（jù）因布（bù）抹、料衝、手抹、水口鉗碰（pèng）、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防（fáng）止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模（mó）具使用（yòng）過程中（zhōng）的損壞; 

(5)防壓：防（fáng）止模具因仍（réng）殘留有產品（pǐn）而鎖（suǒ）模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因（yīn）低（dī）壓保（bǎo）護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷（duàn）裂、頂針未回退（tuì）到位、模具殘留有產品、缺（quē）少（shǎo）輔（fǔ）件（jiàn）造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此（cǐ），85%以上的模具損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此（cǐ）類情況的（de）發生，直接關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具（jù）損壞造（zào）成的生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同時，也為了更好地節省人工（gōng）資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保（bǎo）護（hù）器，又稱模具電子眼，能（néng）有效保護（hù）價值昂貴的（de）模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在（zài）注塑機上，可以直接檢查產（chǎn）品是否合格，並且在合模前檢查（chá）有無殘留物，以防止（zhǐ）模具（jù）夾損（sǔn）。 

注塑機運行時，每個（gè）周期內，昂貴（guì）的模具都可能因為塑料殘留或滑塊（kuài）錯位而有損壞的（de）危險，模具（jù）保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動（dòng）防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量（liàng）脫模劑; 

(3)要對模具（jù）進行全麵（miàn）檢查，並且進行防鏽處（chù）理（lǐ），小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位（wèi）等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗（tú）抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部件的磨損（sǔn）、潤滑劑變質（zhì）、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等（děng）問題，需要進行模具保（bǎo）養。 

模具保養一般（bān）分為日常保養和下（xià）模保養（yǎng）。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯（xīn）等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出（chū）機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具（jù）的（de）模腔、頂針等進行專業的測試保護（hù）。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什麽？ 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1790.html

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