不管是任何的物件都有一定的使用（yòng）壽命，注塑模具也不（bú）例外，當使用到一定程度之後注（zhù）塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注（zhù）塑模具的使用壽命受到多種因素的影響（xiǎng），隻有完完全全了（le）解了這些因素的注塑模（mó）具廠才能對（duì）症下藥生產出（chū）壽命更持久的模具。

          

影響注塑模具壽命的第一點因素（sù）是溶蝕（shí）失效。注塑模具（jù）廠常（cháng）用（yòng）的注（zhù）塑合金有（yǒu）鋅合金、鋁合金、鎂合（hé）金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑（pō）的（de）金屬元（yuán）素，它（tā）們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵（miàn）若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模（mó）具壽命的第二點原（yuán）因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激（jī）冷激熱的作用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽（qiān）扯而出現反複循環的熱應力，導致組織（zhī）結構二損傷和喪（sàng）失韌性，引發微裂（liè）紋的出現，並繼續擴展（zhǎn），一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機（jī）械應力都使（shǐ）裂紋加速擴展。為（wéi）此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外（wài），在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工（gōng）作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和（hé）製造（zào）中的內因（yīn）不發生問題。因（yīn）實（shí）際生產中，多數的（de）模具失效是（shì）熱（rè）疲勞龜裂（liè）失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的（de）作用下，模具會在最薄弱處萌生裂（liè）紋，尤其（qí）是模具成型麵上（shàng）的劃線痕跡（jì）或電加工痕跡未被（bèi）打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或（huò）晶粒粗大時，即容（róng）易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的（de）擴展很（hěn）快，這對模具（jù）的碎裂失效（xiào）是很危險的因素。為此，一方（fāng）麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨（mó）光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具（jù）材（cái）料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三（sān）大影（yǐng）響注塑模具（jù）使用壽命的（de）因素之後，深圳亚洲精品久久久无码注塑模具廠（chǎng）在生產製（zhì）造的（de）過程中就可以對症（zhèng）下（xià）藥，提前避免了這些因素帶來的（de）影響，做出品質更好（hǎo）的模具，不僅大大提（tí）高了生產的效率，也更好的節（jiē）約了企業的生產成本。

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