塑膠模具對於（yú）製件的生產是十分（fèn）關鍵的，其（qí）中壓料麵的（de）研修對（duì）於模具有一定的影響，壓料麵的精度是（shì）影響拉延模的重要因素。

在大（dà）多數情況下都是將研壓料麵直接墩（dūn）死，能有效的將加工速（sù）度大大提高。然（rán）後在墩死的研壓料麵在模具調試過程中總會出現不易著色的問題，主要是因為墩死狀態研修時設備的噸位過大。

由於（yú）調試壓料圈的受力和研修時的並不相同，在使用氣墊後（hòu）噸位達不到製定的研修時數值這才會使得壓料麵出現時而鬆（sōng）動，時而緊密貼合的情況。為了使得（dé）壓料麵（miàn）著色更容易並且壓料（liào）麵能將原料研完，都會（huì）采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊（kuài），在蹭光（guāng）以（yǐ）後就能確認壓料麵和平（píng）衡塊的著色情況。

當模具投入批量生產（chǎn）時，壓料麵壓得太緊就會使得麵上的摩擦力變大，製件容易產生明顯（xiǎn）的毛刺（cì）；而壓料麵過（guò）於鬆動，板料受到的約束力較小就會產生聚料的現象（xiàng），直（zhí）接影響到塑膠模具的使用壽命。

在不走料的前提下，為（wéi）了保（bǎo）證壓料麵和平衡塊能夠均勻著色（sè），盡（jìn）可能（néng）使用最（zuì）小的壓力。避免模具受損導致在檢驗時無法（fǎ）達到合格的標準。

標題：塑膠模具製造壓（yā）料麵精度是影響拉延模的重（chóng）要因素 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1756.html

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