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區第二工業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是(shì)模具生產加工(gōng)
"模具(jù):工業生產上用以注(zhù)塑、吹(chuī)塑(sù)、擠出、壓鑄或(huò)鍛壓成型、冶(yě)煉、衝壓等方法得到所(suǒ)需產品的(de)各種模子(zǐ)和工具。簡而言(yán)之,模(mó)具是用來製作成型物(wù)品的工具,這種(zhǒng)工具由(yóu)各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要(yào)通過所成型材料物理狀態的改變來實現(xiàn)物品外形(xíng)的加(jiā)工。素有“工業之母”的稱號"
01、模具專業術語
1、模仁
模仁指的(de)是(shì)用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件
2、模胚
a、模胚就是(shì)模架,模芯是裝在模胚(pēi)上用的。
b、模具的基座(zuò),便於安裝模具,起支撐,保護,連接(jiē)模具的關鍵部件(模芯(xīn))的作用(yòng)。
模胚就是在上述的標準化模胚的基礎上,再進(jìn)行精加工。這裏所說的精加工(gōng)是(shì)指(zhǐ)在除了4個導柱孔以外,其(qí)他一套模具所需要的模腔(模框),精(jīng)定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針-孔等。從而使模具生產商能(néng)夠直接裝(zhuāng)上其(qí)加工好的模(mó)仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生(shēng)產(chǎn)。
3、鑲件
鑲件:又叫入(rù)子,在模仁內部拆除一部分形成孔洞,另行加工成小(xiǎo)塊,鑲入模仁內部,那麽,加工的小塊就叫鑲件
運用的情形有:
1、改模時(shí)出現(xiàn)無法在模仁之上直接修改或修改難度大。
2、產品相似,隻有局部不同的情況(kuàng)
3、解決模具排(pái)氣問題,利用鑲件與模仁之(zhī)間(jiān)的縫隙排氣(qì)
4、方便加工(gōng)時,比如模仁中一些深穀位置,直接加工難度大
5、日期章
4、行位與斜頂(dǐng)
在(zài)扣模的情況下,會在模具上加上行位與斜頂係統,以便出模,行位又叫滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出(chū)模方向
出模方向:是上下(xià)模具退出的方向,一般與分型麵垂直,是結構設計之前首先要確(què)定的要素
分型麵:上下模具開(kāi)口的麵
7、分型麵
P.L麵:分型麵
是上(shàng)下模具的開口處,又叫啪啪麵,分模(mó)麵,分型麵(miàn)。注意不是每個產品的(de)分型麵都在直麵上,有些產品是曲麵,或者不(bú)同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放電
放(fàng)電:又叫打火(huǒ)花,在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程為,先加工(gōng)導電的銅公,將銅公通電(diàn)後,間歇性壓住模仁部分,在夾住模仁時,火花四濺,所以又稱(chēng)為打火花。
9、省模
省(shěng)模:又叫拋光、打光等,模仁加工(gōng)完成後,並(bìng)不是(shì)很光滑,如果表麵需要很(hěn)光滑,則需要拋光處理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋(wén),咬花等(děng),模仁(rén)加工完成後,如果表麵需要紋(wén)路,則需要曬紋處理,曬紋的形(xíng)狀有很多,不同(tóng)公司有不同的(de)曬(shài)紋編號,形狀也(yě)有所不同,對產品也有所不同(tóng),比如比(bǐ)較粗的溫度,需要至少2-3度(dù)的拔模角度,幼紋需(xū)要1度以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模(mó)具製(zhì)造的一些基本操作
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精料
3、開粗(龍(lóng)門銑(xǐ)、側麵銑),上磨床,打毛邊,用平(píng)口鉗(也叫批士,源於香(xiāng)港對虎口鉗的稱謂。取自於英文pliers的諧音(yīn)),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水(shuǐ)路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電(diàn)省模
需要放電省模的地方:1、豎的直角2、有豎(shù)角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件開料(liào)
10、鑲件做掛台,銑床銑掛台
11、模胚開框
裝夾(jiá),飛刀鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模(mó)胚精框、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電(diàn)產生的火花紋(wén)磨掉,有(yǒu)油石磨掉火(huǒ)花紋、用砂紙、鑽石膏打磨(鑽石膏可以做鏡麵效果)
15、省後模(mó)
16、裝配、飛模
17、合(hé)模
18、裝鑲件
19、很多時候由於銑刀是圓(yuán)的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模具
上模、注塑機注(zhù)塑
21、脫模(mó)
先開脫料板、把脫料板上的形成打開、然後(hòu)開脫料板、頂針把模具定出
03、模(mó)具製造常用的機床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨(mó)床、數控銑床(chuáng)、深孔鑽
電脈衝蝕除:火花機、線切割、細孔放電
按照加工類型分類:
1、平麵:磨床、銑床(chuáng)、數控銑床、線(xiàn)切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放電、線切割、深孔(kǒng)鑽(zuàn)、火花(huā)機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別(bié):立式銑床、龍門銑床、側麵銑床(chuáng)、數(shù)控銑(xǐ)床
加工(gōng)特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切(qiē)削
可加工類型:銑平麵、銑(xǐ)槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加(jiā)工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件直線移動進(jìn)給磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切(qiē)料(liào)
4、車床:
種類:普通車床、自動車床、立式車床
加工(gōng)特點:工件旋轉、工具移動進給切削
可加(jiā)工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床、搖臂鑽床(chuáng)、深孔鑽
加工特點:刀具(jù)旋轉、工件(jiàn)不動
可加工類型:鑽孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中心、高速機、五軸數控銑床
加工特(tè)點:刀具旋轉、工(gōng)件和刀具移動(dòng)進給切削
可加工類型:銑(xǐ)平麵、銑曲麵(miàn)、銑槽、鑽孔
與普通銑床相比:電腦控製、多軸聯動(dòng)、可加工繁雜曲麵、精度高、效率高、加工質量好、價格是普通銑床的10倍以上
7、精雕機
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可(kě)加工類型:銑平麵、銑曲麵(miàn)、銑槽、鑽孔
與數控(kòng)機床相比:價格低、龍門式架構、轉速高、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不(bú)能重切削、Z軸自動碰刀
8、火花機
種(zhǒng)類:普通火花機、鏡麵火花(huā)機、細(xì)孔放電機
加工特點:電機和工件兩極間脈(mò)衝放電產生的電蝕除導電材(cái)料
可加(jiā)工類型:銑床和數控銑床以及磨床的加工盲區、深細孔(kǒng)、異(yì)性孔、深槽、窄縫
9、鏡(jìng)麵火花機(jī):
與普通(tōng)火花機相比:機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效率高、精度高、需要三個(gè)電機,即粗、細(xì)、拋光
10、線切割
種類:快走絲線切(qiē)割、慢走絲線切割(gē)
加工特點:電極(鉬絲)和(hé)工件兩極脈衝放電(diàn)產生的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放電電極:銅管
加工特點:電極(細銅管(guǎn))和工件(jiàn)兩極間脈衝放(fàng)電產生(shēng)的電蝕作用蝕除(chú)導(dǎo)電(diàn)材料
可加工類型:細孔(kǒng)
與銑床、鑽床相比:可加工更小的(de)孔、不用擔心鑽頭斷掉、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀(dāo)具旋轉、工件不動
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工特點:工件旋(xuán)轉、刀具移動進給切削
可加工類型(xíng):車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝(chōng)床
種類:機械式衝床、液壓式衝床
加(jiā)工特點:飛(fēi)輪旋轉(zhuǎn)由曲軸轉換為直線運動、對材料施加(jiā)壓力使其變形或者剪斷
功能:批量生產五金薄片製品
15、壓鑄機
加工特點:融化金屬為液體(tǐ)壓射到模具中冷卻成型為固體金屬製品
功(gōng)能:批(pī)量生產低熔點金屬鑄(zhù)件
16、氬弧(hú)焊
加工特(tè)點:高電流融化修補材料融(róng)合到工件上(shàng)、焊接中不斷送上氬氣使(shǐ)焊材不能空氣中的氧氣接觸從而防止焊材的氧化和出現(xiàn)沙孔
可加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊(hàn)
加工特點(diǎn):激光融化修補材料融合到工件上
可(kě)加工類型:修(xiū)補細小的損壞部分、焊接金屬
與氬弧焊相比:價格(gé)10倍(bèi)以上,加熱範圍小(xiǎo)、殘餘應力和焊接變形小、精度高、質量高
18、磨(mó)刀(dāo)機(jī)
加工特點(diǎn):砂(shā)輪旋轉、刀具移動進給磨削
可加工類型(xíng):修整刀具
標題:塑膠模具的製作(zuò)流程,模(mó)具製造的一些(xiē)基本操作有哪些(xiē) 網址:http://www.nmcup.com/server/show/id/1740.html*本站所有(yǒu)相關知識僅供大家參(cān)考(kǎo)、學習之用,部分(fèn)來(lái)源於互聯網(wǎng),其版權均歸原作者及(jí)網站所有,如無意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會在第一時間核(hé)實,如情況屬實會在3個(gè)工作日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
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