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根(gēn)據注塑模具的使用和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具(jù)型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解(jiě)服的來社形位公(gōng)其他部位的標注形位(wèi)公差9領確定公值(zhí),麵給公(gōng)數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次(cì)位會差,直線(xiàn)度(dù)、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形(xíng)狀和位置公差值的規定,形狀或位置(zhì)公差值的選用度為(wéi)準據零件(jiàn)的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛(gāng)性等情況,按違用原則,根據學件(jiàn)的形狀或位置公(gōng)差(chà)值,同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給(gěi)出的形(xíng)狀公差值應小(xiǎo)於位置公差(chà)值,如要求平行(háng)的兩個表麵,其平(píng)麵度公差值應小於平行(háng)度公差值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差(chà)值。
對於下列情況,考慮到加(jiā)工的難易程(chéng)度和除主參數外其他參數的影響,在滿足零件功能的要求下,適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔(kǒng),以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔(kǒng);寬度較大(一般大於(yú)1/2長度)的零件表麵;線對線和線對(duì)麵相對於麵對麵的平(píng)行度;線對線和線對麵(miàn)相對於麵對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗(cū)糙度的分類
模具的表麵粗(cū)糙度包括型腔表麵粗糙度(dù)、澆注係(xì)統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑(sù)膠(jiāo)模具製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度,並考慮加工紋(wén)路方,通(tōng)常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或(huò)脫模方向一致。
02.表麵(miàn)粗糙度數(shù)值的選擇
(1)模具推(tuī)杆的高度要求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架(jià)複位(wèi)杆的高度要(yào)求
模架(jià)複位杆端麵應(yīng)與模具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大(dà)於0.05mm,塑(sù)膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵(miàn)應與裝配件端麵齊(qí)平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密(mì)模(mó)具允許下沉(chén)不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍(dù)鉻的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應(yīng)均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝(bāo)落等缺陷。
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