1.產（chǎn）品說明

雙色模具旋轉模（mó）芯結構（gòu），所示是一（yī）個家用電器產品內部零件（jiàn）的雙色（sè）模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠（jiāo）料，質（zhì）量為0.97g,橙色部（bù）分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙（shuāng）色模具要求一（yī）模出8+8穴（xué），對產品的外觀要求較高（gāo），且（qiě）要求注塑周期14s,屬於精密雙色模具。

2.設計要點

1.分（fèn）型及出模方向

此產品結構很簡單，二色（sè）PS膠料全部可以在定模成型，此產（chǎn）品完全（quán）符合簡（jiǎn）單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形狀不同，動模部分完全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則，沿產品很大外（wài）形線定模與動模直接分（fèn）型即可。

2.澆口的（de）設定

該雙（shuāng）色模（mó）具配於H型雙色注塑機進（jìn）行生產，因該雙（shuāng）色模具產品的重量比較小，故該雙色注要機的噸位要求也比較小，射膠（jiāo）量不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二色副（fù）射嘴位於題機的天側（cè），但因為此注塑機動模工（gōng）作台不配備（bèi）旋轉工作台，所以采用旋轉動模型芯方案數計此套雙色（sè）模具，通過旋轉（zhuǎn）動（dòng）模型（xíng）芯，實現兩個不同位置的動模（mó）型芯轉（zhuǎn）換，從而完成該產品的雙色注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二色膠料不是軟膠，而是PS硬（yìng）膠。該產（chǎn）品比較小（xiǎo），二色膠料的射膠（jiāo）量不多，隻要一（yī）色與二（èr）色的兩種膠料黏合性能好，二色膠料的射膠（jiāo）度（dù）不太高，對（duì）雙（shuāng）色模具的設計影響不大。

根據此產品特點：東莞市馬（mǎ）馳科雙色模具加工產品（pǐn）比較小，雙色模具注塑周期為145,並且要求全自動生產（chǎn），故決定一色和二色膠料都采用（yòng）針閥式熱噴嘴直接在產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料的澆口，此（cǐ）位置的澆口痕跡可以被二色膠料所覆蓋，不影響產品外觀。所示是二色PS膠料的澆（jiāo）口，雖（suī）然它是在產品的外表麵，但是因采用針閥（fá）式熱噴嘴進膠，而且產品表麵特（tè）意設計有平麵，所以澆口（kǒu）痕跡對產品的外觀影響不大。由於此產品比（bǐ）較小（xiǎo），且模穴數又多，熱流道係統的（de）空間有限。設計（jì）熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固定在一塊推板上（shàng），采用液壓缸及推板組合控製熱噴嘴（zuǐ）閥針的（de）開與閉。

3.產品頂出

雙（shuāng）色模具旋轉模芯結構，加工產品頂出比較簡單，直接采用針和扇頂針在二色位（wèi）置頂出即可。當二色PS膠料完成注塑後，以具打開（kāi），通過安裝在具二色（sè）位置內部的液壓缸椎動（dòng）頂針板及頂針托板（bǎn），終於帶動固定在頂針板上的頂針和的扁（biǎn）頂針將產（chǎn）品頂出。在此（cǐ）過程中，一色產品保留（liú）在動模型芯上，沒有參與頂出。

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