1.產品說明（míng）

　　雙（shuāng）色模具熱流道轉細水口（kǒu）結構，電動剃（tì）須刀內部零件的雙色模具產品圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色部分是一色PA66+20%PTFE膠料，質量為1.9g,橙色部分是二色PA+60%GF膠料（liào），質（zhì）量為1g.該產品結構比較簡單，屬於典型的雙色模具產品。雙色模具要求一模出8+8穴。

　　2.設計要（yào）點

　　(1).分型及出模方向此雙（shuāng）色模具產品結構簡單，分型線為產（chǎn）品的很大輪（lún）廓線。如果僅僅根據簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產（chǎn）品形狀完全同，則產品兩邊都可以設計為動模側。考慮到（dào）要避免一色（sè）產品在注塑後粘前模，所以將產品的加強筋（jīn）多的（de）一側設計（jì）為動模側。

　　(2).澆（jiāo）口的設定

　　分型麵確定了（le），下（xià）麵分析該產品的進膠口。此產品外形尺寸較小，很大外形尺寸僅為φ17mm,一色膠料產品的加強筋深和二色膠料質（zhì）量僅分別為1.9g和產品定、動模分型圖1g,要求一（yī）模出8穴，並且要求自動化生產，綜（zōng）合考慮一色PA66+20%PTFE膠料，采用一點針閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色模具熱流道轉細水（shuǐ）口結構，二色產品由特殊指定位置進（jìn）膠，產品（pǐn）空間（jiān）位置放不下單個熱噴嘴，可以考慮設計成熱流道轉冷流道針點澆口進（jìn）膠。由於該（gāi）雙色模（mó）具產品一（yī）色和二色的（de）射膠動模量都比較小，注塑機副射嘴的射膠量即可以滿足一色產品，因此為簡化熱流道設計，降低熱流道（dào）的成本，將注塑機的副射嘴設計為一（yī）色注塑。

　　此套模（mó）具配於H型雙色注塑機上進行生產，注塑機的兩個射（shè）嘴互相垂直，注塑機的（de）主（zhǔ）射嘴（zuǐ）在注塑機的正常位置上，副射嘴（zuǐ）位於注塑機的天側位置。前麵已經講述，一色硬（yìng）膠（jiāo）PA66+20%PTEE采用針閥式熱噴嘴直接在產品（pǐn）上進膠，二（èr）色PA+60%GF硬（yìng）膠采用熱流道轉三板（bǎn）模點澆口形式。此套雙色模具的設計關鍵點是如何在同一（yī）套（tào）模上設計（jì）是熱流道轉冷流道三板模模具的（de）結構，在後麵的主要模具（jù）結構（gòu）部分中會詳細介紹。

　　3.產品頂出

　　雙色模具熱流道轉細水口（kǒu）結構，這套（tào）模具是（shì）典型（xíng）的精密雙色模具。注塑機天側位置的（de）副射端（duān）注塑一色產品，注塑機（jī）的主射嘴注塑（sù）二（èr）色產品。一色產品注塑成型完（wán）成後，動模旋轉180°,再進行二色產（chǎn）品的注塑成型，完（wán）成後（hòu），在二色位置通過頂針直接將（jiāng）產品頂出。

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文章關鍵詞：雙色模具熱流道轉細水（shuǐ）口結構，注（zhù）塑模具