產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色（sè）注塑模（mó）具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套（tào）相對（duì）獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此（cǐ）帶來了很高的（de）定位要求，在使用時，公模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴（yán）絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模（mó）厚度都（dōu）必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要（yào）大於或（huò）等於170 mm，自從有了（le）雙色（sè）注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的（de）美觀性（xìng）大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以（yǐ）及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升（shēng）級。

當代社會使用了大（dà）量（liàng）的塑料製品，帶（dài）來了自然的降（jiàng）解（jiě）難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統（tǒng）一，讓塑料成型非常困（kùn）難，擁有了雙色注（zhù）塑模具（jù）後，一切變為可能，這種設備可以（yǐ）完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商（shāng）成本，對於（yú）有特殊用途的塑料外殼，還可設（shè）計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備（bèi）兩種特性的塑料進行融合即（jí）可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種（zhǒng）或以上的塑料製品進行融合的技（jì）術實現（xiàn），當然（rán）離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展（zhǎn），雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來（lái）高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分（fèn）需要使用塑料（liào）製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電（diàn）磁屏蔽性，而對（duì）內部又有較好的剛性保護作用（yòng），同時還要具（jù）備美觀性要（yào）求，使用一種塑膠材料很難滿足（zú）多種性能需（xū）求，而同時采（cǎi）用兩種顏色和性能的塑（sù）膠（jiāo）產品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得（dé）以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。

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