20世紀70年代以來,隨（suí）著計算機技術日益發展,注塑模具普遍（biàn）應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計、輔助工程、輔助製（zhì）造（zào）),從根本上改變了（le）模具設計與（yǔ）製造的傳統方

式大約在80年代中期（qī）前,模具的設計、製（zhì）造手方（fāng）法完全（quán）不同（tóng）於（yú）現在。CAD技術從根本上

改革了傳統的手工設計（jì）、繪圖、描圖、曬圖。過去,用（yòng）鉛筆、丁字尺（chǐ）、三角板、圓規,畫模

具的零（líng）件圖（tú）和裝配圖。那時、模具製造沒有塑件（jiàn）的3D造型（xíng）,隻是提供樣品（pǐn）或僅是製品的

2D工程圖樣,再根據2D工程圖樣畫成模具圖;先由鉗工手工劃線、取樣板,再靠（kào）通用機

床加工、有的還需要人工用鑿子、銼刀把零件加工成型。這（zhè）是以手工製造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對於（yú）結構十分複雜的注塑模具進行設（shè）計來說,CAD的應用

用機（jī）床與半機械化製（zhì）造階段。

更顯示了巨大的優越性,能達到手工達不到的實際效果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出來的圖樣交付數控機床進行自動加工的技術（shù）,實現了CAD、CAM一體化製造方式進行設（shè）

計與製造。也就是說自從進入（rù）數字化製造階段以來,計算機輔（fǔ）助設計分析與製造技術保證了（le）

加工精度,提高了效率。

現在的模具設計是根據客戶提供的塑（sù）件3D造型(或塑件的2D圖),一般由需要製品的（de）

單位自己造型(或者模具供應商根據客戶提供的2D圖應用UG軟件進行造型設計),先畫

模具結構草圖或直接3D造（zào）型成模具結構,再轉換為（wéi）2D裝配圖和零件圖,然後標注尺寸公

差和粗糙度、供模（mó）具鉗工（gōng）、機床加工及裝（zhuāng）配模具（jù）用

現代模具的設計、製造,用（yòng）電腦和數控（kòng）機床替代了傳統的手工設計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件的手段,因此,必須要學會使用3D造型軟件和畫2D工程圖的軟件,這是

設計人員的專用工具。不但要學會使用,速度快,而且圖樣要求“正確、合理、完整、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設計概況 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/152.html

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