在塑料模（mó）具加工製（zhì）造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工時（shí）應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進（jìn）行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

 塑料模具（jù）

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造時隻保證了外（wài）型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火（huǒ）鋼磨削（xuē）時產生磨削（xuē）應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過（guò）中間退火（huǒ）來（lái）消除。

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