注（zhù）塑模（mó）具製造技術迅速發展，已成（chéng）為現代製造技術的重要組成部分，對注（zhù）塑（sù）模具的要求也越來越高。下麵我們就來看一（yī）下，注塑模具的特點（diǎn）在哪裏（lǐ）呢？

注塑模具加工的（de）四大特點

一、成本低;注塑模具（jù）零件成（chéng）本與（yǔ）模具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造（zào）精度等（děng）要求及加工方法有關（guān）。必須根據製品要求合理設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角（jiǎo）度來講，注塑模具零件（jiàn）壽命越（yuè）高越好。這對模具設計製造（zào）者來說是（shì）一項綜合性指標，不僅促進了（le）模具新材料的應用，也給模具生（shēng）產（chǎn）帶來了新的要求，加工精（jīng）度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產（chǎn）品更新（xīn）換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高（gāo）模具的現代（dài）設（shè）計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副（fù）模具加工時，前一模具所製造的產品是後（hòu）一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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