近年來，CAD/CAM技術（shù）逐（zhú）漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料（liào）模具CAD/CAM技（jì）術的軟（ruǎn）硬件價格總體上已降到中小企業可接（jiē）受的水平，其進一步的推（tuī）廣和創造了良好的條件；基於網絡的（de）CAD/CAM/CAE集成係（xì）統結構開始形成，它具有良好的應（yīng）用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工（gōng）問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成（chéng）型工（gōng）藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑（sù）料模具熱流（liú）道技術可以提高零件的生（shēng）產效率和質（zhì）量，而塑料零件可（kě）以大幅度節省原材料和節能，因此該技術（shù）被廣泛應用於塑（sù）料模具中的（de）一次大變革。熱流（liú）道零部件製定國（guó）家標準，積（jī）極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時，大（dà）大降低了成本。目前在（zài）汽（qì）車電器行業逐步推（tuī）廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要（yào）識別和控製，而其大型化常用於大型（xíng）複雜產品、塑料模具的設計和控製，比（bǐ）傳統的常規注塑工藝（yì）難（nán）度（dù）大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析（xī）軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓（yā）注塑成型工藝（yì）和塑（sù）料（liào）模具以及注塑壓縮（suō）成（chéng）型工藝和塑料模具也是非（fēi）常重要的。

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