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冷料道注塑模具
注塑(sù)模具(jù)的料道中(zhōng)有凝料,每次注塑成型後都要去除凝料
熱流道注塑(sù)模具
熱流道模具是無流道模具的一種。
溫(wēn)流道注塑(sù)模具
溫流(liú)道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生,因此它的無流道凝料(liào)注射模就具有更大的實用性。將(jiāng)熱流道原理用於熱固性塑(sù)料(liào)注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源(yuán)來自熱(rè)水或熱油循環控溫係統,料筒和(hé)噴嘴溫度通常保持在90~110℃,以保證塑料處於(yú)流動狀態。型腔部(bù)分為高溫區(qū),溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後,在(zài)受熱承壓條件下交聯固化。其與流(liú)道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道(dào)應采用圓截麵(miàn),直(zhí)徑通常為6~8mm,型腔與流道表麵均(jun1)需鍍鉻處(chù)理。噴嘴孔徑一般不小於(yú)4mm,並(bìng)帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有(yǒu)分型麵,並(bìng)備有啟閉鎖(suǒ)扣。
高光良注塑模具
多點澆(jiāo)口的注塑(sù)模具,在注塑成型時,兩股(gǔ)或兩股以上的冷料熔合處,會產生(shēng)拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無(wú)熔(róng)接痕的現(xiàn)象存在,如液晶(jīng)電視機的麵板就需要應用高光良(liáng)注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時,把模具的(de)動(dòng)、定模升溫迅速升到與熔料溫度一(yī)樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成(chéng)型,然後迅(xùn)速地把模具的動、定模迅速冷卻,保壓,取件,然後再把動、定(dìng)模升溫,這樣周而複始地工作的(de)模(mó)具為高光良注塑模具。
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