伴隨著加工（gōng）技術和生產設備的進步，以塑膠（jiāo）材料為生產原料，經過（guò）中空（kōng）成型等不同生產加工工藝處理的熱（rè）塑性/熱固性塑膠產品在生（shēng）產生（shēng）活的不同場（chǎng）合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業（yè）中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處（chù）理廢（fèi）棄塑膠產品（pǐn）就成為一個令人（rén）撓頭的問題（tí）。簡單的（de）填埋處理，塑膠產品（pǐn）難以分解，還會汙染土壤環（huán）境。如果進行焚燒處理，在（zài）塑膠生產過程中添加（jiā）的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空（kōng）氣（qì）環境。

據了（le）解，再生塑膠行業（yè）的出現和發展，有望使塑膠產品汙（wū）染問題（tí）得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保（bǎo）意識不斷增（zēng）強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠（jiāo）產業得到了（le）良好的發展契機，行業專家（jiā）介紹，經過技術創新的產品及產業結構調（diào）整（zhěng），我國再生塑膠產業取得（dé）了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管（guǎn）我（wǒ）國的再生塑（sù）膠產業前景看好，但在實際發展過程當中（zhōng），依舊麵臨諸多問題。一方麵，由於再生（shēng）塑膠來源較（jiào）廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性（xìng）比較（jiào）低（dī）;另一方（fāng）麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目（mù）前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個（gè）複（fù）雜的（de）過程，對於技術的（de）要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為（wéi）主，無（wú）疑在某種程度（dù）上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模（mó）具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些（xiē）國際主機（jī）行業供應鏈體係進一步（bù）向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解（jiě），我國市場所（suǒ）需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於（yú）內部結構調整和技（jì）術發展的水（shuǐ）平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向（xiàng）著中高端模具發（fā）展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋（gài）件（jiàn）模具成形分析及結構改進、多功能（néng）複合（hé）模具和複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用（yòng）、高速切削、超精加工（gōng）及（jí）拋光技術、信（xìn）息（xī）化方（fāng）向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工（gōng）業改革，推進環境友好的可持（chí）續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再（zài）生塑（sù）膠行業的發展前（qián）景依然一片光明。國內塑膠（jiāo）行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目，推動行業綠色（sè）發展。國內部（bù）分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改（gǎi）進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在（zài）國際上流通，成功躋身一些（xiē）高（gāo）端產業（yè）的供應鏈（liàn）體係，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際（jì）高端市場的隻是少數部分（fèn）。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅（xùn）速，其中汽車製造、IT製造（zào）及醫療器械的發展，讓（ràng）整個（gè）模具行業迎來（lái）發展的機遇。

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