在（zài）注塑模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見（jiàn）的問（wèn）題，那麽，我們（men）要怎樣做才能消除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠製品（pǐn）產生裂紋的原因

1、由於成（chéng）型設定條件引起的殘餘應力（過飽模）；

2、脫模時發生的（de）殘（cán）餘應力；

3、製品的形狀引起的（de）應力集中；

4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金屬鑲塊預（yù）先加熱，則可以緩和成型時的殘餘（yú）應力，同（tóng）樣的原理，用成型後（hòu）的退火代替鑲塊加熱（rè）也是（shì）一種（zhǒng）方法；

2、在（zài）成（chéng）型設定條（tiáo）件中，用下降射出壓力這一（yī）措施是最有效的；

3、如果（guǒ）脫模銷分別是平衡的（de），在脫模是加上大點的力。

三、消除注（zhù）塑模具製品裂紋的解（jiě）決方法

1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期（qī）：提高模具型腔的光潔（jié）度；

3、長期：脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，製品上（shàng）不要設（shè）計有銳角，還有要盡量避免（miǎn）製品的（de）厚度差異。

四、材料（liào）的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在（zài）模具的（de）鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要（yào）給以注（zhù）意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處（chù）產生裂（liè）紋，象這樣（yàng）的情況最好在材料（liào）裏加（jiā）進增強（qiáng）玻璃纖維為好。

標題：消除注塑模具製品裂紋的方法 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1355.html

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