注塑模具（jù）在當下應用（yòng）已是相當廣泛。市麵（miàn）上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色（sè）的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色（sè）方（fāng）法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精確的東莞注塑模具加（jiā）工著色（sè）技術，可（kě）生產（chǎn）出準（zhǔn）確、重複性（xìng）高而深淺恰當的顏色，最適（shì）宜（yí）小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程（chéng）用塑料在出售時已著了色（sè）。

 

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒料（liào）及液料兩種，均可調配成（chéng）各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與（yǔ）色母（mǔ）料混合，將混合（hé）物或色母（mǔ）料實（shí）際地輸送進（jìn）注塑機中。其優點是：較便宜的顏色（sè）、降低了粉塵（chén）問題、降低原料的成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色法是（shì）最便宜的（de），其缺點就是（shì）使用（yòng）時吸塵及肮髒。要保（bǎo）證生產過程（chéng）的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸（cùn）的袋或紙箱以裝（zhuāng）上正確數量的幹色粉。使（shǐ）用幹色粉著（zhe）色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的（de）著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內（nèi），配混的方法及時（shí）間（jiān）必須有標準，才可確保著（zhe）色均勻。著色步驟確定後，就必須持（chí）之以恒。此（cǐ）外（wài）也要（yào）避免色粉在儲存期間吸收（shōu）水分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由此（cǐ）可見三種注塑模具加工著色方法各（gè）有所長，我們需要根據自身的產品（pǐn）選擇合適的著色方法使得加工（gōng）出來的產品既能滿足（zú）我們（men）的要求又能夠讓成本最低，取（qǔ）得（dé）經濟上的利（lì）益最（zuì）大化。

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