在（zài）注塑模具加工生產中，很多的注塑模具廠都會使用高速（sù）切（qiē）削工藝，那麽使用高速切削對於注塑模具加工有什麽好處呢？

     高速切削過程中刀具和工件可堅持高溫度，這在許多（duō）狀況下延（yán）伸了刀具的壽命。另一（yī）方麵，在高速切削使用（yòng）中，切削量是淺的，切削刃的（de）吃刀工夫特別短。這就是說，進給比熱傳達的工夫快。

  低（dī）切削力失掉小而分歧的刀具彎曲。這與（yǔ）每種（zhǒng）刀具和工序所需的（de）恒定的（de）加工餘量相結合，是高效和平安加工的先決條件之一。

   由於高速切削中典型的切削（xuē）深度是淺的，刀具和主（zhǔ）軸上的徑向力低。這增加了主軸軸承、導軌和（hé）滾珠絲杠的磨損。高速切削和軸向銑削（xuē）也是良好的組合（hé），它對主軸軸（zhóu）承的衝擊小（xiǎo），運用這（zhè）種辦法可（kě）以（yǐ）運用懸伸較長的刀（dāo）具而振動的風險不大。

   小尺寸零件的高生（shēng）產率切削，如（rú）粗加工、半精加工和精加工，在總的材料去除（chú）率相對低時有（yǒu）很好的（de）經濟性（xìng）。 

     這樣一來就減少了注塑模具加工的裝夾次數，另外（wài）經過切削改善注塑模（mó）具的（de）幾何精度，同時可增加手工休息和（hé）延長試模工夫。此外運用CAM零碎和麵向車間的編程來協助製定工藝方案，經過工藝（yì）方（fāng）案進步機床和（hé）車間的應用率。進而大大的縮短了生產周（zhōu）期提高生產效率從而增強了注塑模（mó）具廠的企業市場競（jìng）爭力。

標題：注塑模具加工為什麽要選用高速切（qiē）削？ 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1346.html

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