注塑成品翹（qiào）曲變形的間接緣由在於塑件的不平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的（de）多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致（zhì）成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高低壁（bì）麵（miàn）的溫度差也將惹起塑（sù）件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹（zhàng）自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑（sù）料在打針（zhēn）充模（mó）階（jiē）段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列（liè）使塑料在活動標（biāo）的目（mù）的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大（dà）,而（ér）使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料（liào）件體積上的變（biàn）動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納（nà）先輩的辦法（fǎ）、構想及（jí）手腕,合模（mó）形式以肘杆以及直壓式（shì）為（wéi）主,改良合模機構,構成標（biāo）準化（huà）係（xì）列;主（zhǔ）機表麵及外形優化（huà）計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.

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