塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是（shì）將合成樹脂或者塑膠配件轉化為（wéi）塑（sù）膠配件（jiàn）成（chéng）品的各類工藝的總稱,是塑膠配件（jiàn）產（chǎn）業中一個較大的消費部分.塑膠配件加（jiā）工普通包含塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類塑（sù）膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加（jiā）強劑和填料等),以改進成型工藝和（hé）成品的應（yīng）用功能或（huò）者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工成粒料.這類粉料和粒料統（tǒng）稱（chēng）共同料或者模塑膠配件.

    2、成型

    塑（sù）膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態（tài）的塑膠配件(粉、粒料、溶（róng）液或者擴散體)製成所需形狀的成品或者坯件.成型（xíng）的辦法多（duō）達（dá）三十幾（jǐ）種（zhǒng）.它的（de）抉擇次要決定於塑膠配件（jiàn）的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品的形（xíng）狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用的辦法有（yǒu）擠出、打針成（chéng）型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑膠配件普通（tōng）采納模壓（yā）、傳送模塑,也用打針成型.層壓、模壓和熱成型是使塑膠配件在立體上成型.上述塑膠配（pèi）件（jiàn）加工的辦法,均可用（yòng）於橡膠加工.別的,另有以液（yè）態單體或者聚合物為質料的澆鑄等.在這些辦（bàn）法中,以（yǐ）擠出和打針成型用患上最多,也（yě）是（shì）最根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸（cùn）很準確或者數目不多的塑膠配件成品,也可作（zuò）為成型（xíng）的（de）輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能（néng）與金（jīn）屬和木料區別,塑（sù）膠配件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀（dāo）具加壓太大時,易（yì）於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止機（jī）器加工時,所用的刀具及響應的切削速（sù）率等都要順應塑膠配件特性.罕用的機（jī）器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用（yòng）激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑（sù）膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法（fǎ）是應（yīng）用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接（jiē）、感到焊接、超聲焊接等（děng）.粘接法可（kě）按所用的膠粘劑,分為（wéi）熔劑、樹脂（zhī）溶液和（hé）熱（rè）熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑（sù）膠配件成品外表,凡是包含（hán）:機器潤（rùn）飾,即用（yòng）銼（cuò）、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外（wài）表等;施彩,包含彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包含真空鍍（dù）膜、電鍍和化學（xué）法鍍銀等（děng）.此（cǐ）中燙印（yìn）是在加熱、加壓下,將燙印（yìn）膜（mó）上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜層)轉移到製件上.很多家用電器及（jí）修建成品、日用品（pǐn）等,都用此法獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成完好成（chéng）品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸（jù）切、焊接、鑽孔等（děng）步驟組裝成塑膠配件窗框（kuàng）和塑膠配件門.

標題（tí）：分析塑膠配件加工（gōng）工藝 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1291.html

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