第一，有效管理的進行產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理（lǐ）：進行有效的模具（jù）產品（pǐn）數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本（běn）的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門（mén）積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來（lái）利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及時發（fā）現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加（jiā）模具的製造成本，加長模具製造生產周（zhōu）期（qī），影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效（xiào）的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性（xìng）和完整性。

第三（sān），每套塑料模具的設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯（huì）總：通過有效控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效（xiào）的（de）模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低（dī）模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本（běn），有效地控製模具質量。

第四，統籌規（guī）劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人（rén）力資源等的信息有機地組織、整合在一（yī）起進行統籌，從而有效協調（diào）計劃和生產，能夠有效保（bǎo）證塑料（liào）模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整（zhěng）的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1285.html

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