深(shēn)圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模(mó)具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分為(wéi):
以流道係統的不同分為:
熱澆道模(mó)具
冷澆道(dào)模具
以流道分離方(fāng)式不同分為:
兩(liǎng)板模
三板模
以頂出形式的不同分為:
正置模
倒置模
以注塑(sù)塑料的種類數量分為:
單色模
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並產生高壓
2)注射(shè)---熔融的塑膠以一定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一(yī)定的壓力注入塑膠(jiāo)補(bǔ)縮
4)冷卻---製(zhì)品冷卻定形的過程
5)儲(chǔ)料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料(liào)為下次射出(chū)準備。
6)開模---模具打開(kāi)
7)頂出---產品冷卻定形後被推出
8)合模開始下一(yī)循環
成形五大參數:
1) 壓力:包含射(shè)出壓力、保壓、合(hé)模力、背壓(yā)、頂出壓力、水壓等
2) 速(sù)度:包含射(shè)出速度(dù)、開合模速度、儲料速(sù)度、頂出速度等
3)溫度:料管溫(wēn)度、模具溫度、冷卻介質溫度(dù)、原(yuán)半幹燥溫度(dù)等
4)時間:射(shè)出時間、保壓時(shí)間、冷卻時間、成形周基等
5)位置:儲料計量位置、鬆退、射出段切換(huàn)位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置
成形不良解析:
1)結合(hé)線(Weld Line)
原因:
多點進膠(jiāo)或融膠繞過破孔(kǒng)在塑膠表麵形成的線(xiàn)痕
對策:
提(tí)高模(mó)具溫度,尤其是前模(mó)溫度(dù)
增加射(shè)出速度(dù)
增(zēng)大保壓壓力(lì)
提高料管溫度
升高背壓
加大澆口
增(zēng)加排氣
加大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過收縮形成的凹痕
對策:
增大(dà)保壓壓力
提高(gāo)注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改變澆口位置
多點進膠
修(xiū)改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆口(kǒu)周圍呈散射狀的(de)痕跡
對(duì)策:
升高(gāo)模具溫度
降低射出速(sù)度
調(diào)節射出位置
改善澆(jiāo)口設計
增加冷料井
加大流道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成形中在表麵形成的條狀白色痕跡(jì)
對策:
升高模(mó)具溫(wēn)度
降低射出速度
提高料管(guǎn)溫度
升高背壓(yā)
原料充(chōng)分(fèn)幹燥
加大澆口
多點進膠
加大流道和增加冷料井
5)唱片紋(wén)(Record Line)
定(dìng)義:
澆口附(fù)近呈環形(xíng)狀紋路
對策:
升高模具溫度
增大射(shè)出速度
提高料管溫度(dù)
升高背(bèi)壓
加大澆口
多點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填(tián)不(bú)足形成的缺膠
對策:
提高射出壓力
提高射出速度
提高模具溫度
升高料管溫度
增(zēng)大料量
加大澆(jiāo)口
加大流道
增加排氣
增加產品料厚
增加原料流動性
7)披(pī)鋒(fēng)(Flash)
定義:
製品成形中延分模線長成的多餘薄片
對策:
減小射出壓力(lì)
降低射出速度
降低模(mó)具溫度
調整謝出切換點
減少料量
降低料管溫度
減(jiǎn)小模具縫隙
平(píng)衡進膠
8)Z形噴痕(hén)(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充中(zhōng)形成的噴射痕跡(jì)
對策:
升(shēng)高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
變更澆口位置
加大澆口截(jié)麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突變在外表麵形成的痕跡
對策:
降低保壓
調整射出(chū)切(qiē)換點
平衡(héng)進膠
改變澆口位置
增大澆(jiāo)口
增(zēng)加排氣
更改產品結構(gòu)
二次加工淡(dàn)化
外觀不良的改善,從成本和(hé)服(fú)務的角度依次是(shì):
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加(jiā)工(gōng)
4)變(biàn)更產品
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文章(zhāng)關鍵詞:塑膠模具開模_塑膠模具廠家(jiā)_塑膠模具加工下一篇:注塑模具成型原理
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