塑膠（jiāo）模具，一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡（jiǎn）稱（chēng）。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大（dà）水口模具、細水口模具和熱（rè）流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統（tǒng）和定位與導航係（xì）統（tǒng）；

在現實生活中，很多的塑料生活製品（pǐn）都需要用到塑膠（jiāo）模具才可以批量生產出來，因（yīn）此塑膠模（mó）具在工（gōng）業製造中起著非常重要（yào）的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得（dé）尤（yóu）為（wéi）重要了，而對塑（sù）膠模具進行（háng）有效的保養則是非常（cháng）有必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操作（zuò）離開需（xū）臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型（xíng）芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預（yù）計超過24小（xiǎo）時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤（yóu）其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的（de）水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模（mó）具再次使用時（shí），應將模具上的油去（qù）除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺（quē）陷。

2、臨時停機後開機（jī），打開（kāi）模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合（hé）模。總之，開機前一定要小心謹（jǐn）慎，不（bú）可粗心（xīn）大意。

3、為延長（zhǎng）冷卻水道的（de）使用壽命，在模具停用時，應立即（jí）用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空（kōng）氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中（zhōng）認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後（hòu），都應對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用歐母進（jìn）行測量，並與模具的技（jì）術說明資料（liào）相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控製回路可能通過（guò）安裝在回路內的（de）電流表測試。抽芯用的液壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴密封，以（yǐ）免在儲運（yùn）過程（chéng）中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其（qí）它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接（jiē）班時（shí），除了交（jiāo）接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的（de）交待（dài）。

7 、當模（mó）具完成製品（pǐn）生產數量，要下機更換其它模具時，應（yīng）將模具型腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製（zhì）品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床（chuáng）上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好（hǎo）。若模具有問題，要在使用單上填寫（xiě）該模具（jù）存在什麽問題，提出修改和完善的（de）具體要求，並交一件（jiàn）未處理的樣品（pǐn）給保管員，留（liú）給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的（de）膠絲,異物等將其清理幹（gàn）淨後均勻噴上防鏽劑,準確（què）填寫相關記（jì）錄。成型塑料在開模後需要（yào）在半模上保留，當然（rán）這是在有（yǒu）推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機（jī）構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下（xià）出現的推出機構（gòu）半模才在定（dìng）模（mó）上。

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