塑膠模具加工模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零件（jiàn）組成。其中澆注係統和（hé）成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複（fù）雜，變化大，要求加工光（guāng）潔度和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和（hé）變形現象。采取的辦法就是（shì）更換，在更換過程中一定要注意彈簧的（de）規格和型號。彈（dàn）簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況（kuàng）下才可（kě）以更換。

　　2、塑膠模（mó）具加工使用過程中衝（chōng）頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規（guī）格的（de）零件（jiàn）進行更換。衝頭的（de）參數主要（yào）有工作（zuò）部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆動、損（sǔn）壞現象，采取的辦法是找相同規格的（de）零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸（xiè）料零件如脫（tuō）料板（bǎn）、氣動頂料等（děng）。保養時檢查各部位的配（pèi）件關係及（jí）有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂（dǐng）料檢（jiǎn）查（chá）有無（wú）漏氣（qì）現象，並對具體的情況采取措施。如氣管（guǎn）損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

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